期待转型，却受限于种种因素。同样的困境也存在于纺织服装产业。惠州的纺织服装企业自动化设备的应用也还不多。博罗县园洲镇纺织服装行业协会会长朱沛容向记者表示，当地部分企业也已采用一些先进设备流水线作业，但普及程度还不高。
谋变：走向“智造”要产业高端化
制鞋、服装等传统制造企业有些因经营不善、工艺落后关门大吉，当然也有的通过技术改造、品牌联盟和创新销售渠道抱团发展，正在做大做强。
目前，惠东已组建了香恋、年发等5家鞋业集团，规模以上鞋企有109家。这其中不少企业更新设备，采用了机械化成型制鞋生产流水线，制鞋工艺水准和产能得以提升，在当地鞋业发展中占得先机，受外部冲击也较小。
惠州市吉隆奥斯利鞋厂负责人陈玉盛告诉南方日报记者，比起以往纯手工制作，现在惠东鞋企半自动化生产的鞋子质量已有很大提升。
有专家总结出了德国传统制鞋企业能在工业4.0时代保持长足发展动力的几个特点，其中是匹配物流智能化。通过电脑智能系统基本上可在两分钟内从仓库中自动取出货品并配送到发往不同地区的物流车中再转至相应的门店，节省了成本，加快了周转。
现在这样的系统以抱团的形式在惠东出现。
在惠东鞋业品牌联盟创新中心集结下，50多家鞋企加盟抱团，共同进行设计创意研发，并为后续生产提供一条龙服务。惠州市粤东鞋材市场有限公司总经理汪畇说，正准备把这些企业集中起来做一个电商园区，生产、物流、服务、供应链整合化，打造一个“四流合一”的平台。
惠东鞋业如何走出“寒冬”，迎接“春天”？中国皮革协会副理事长、广东省皮革协会执行会长王建新认为，惠东鞋业与广东乃至全国的制鞋业一样，都面临转型升级问题，要在新技术、新工艺、新创意上实现跨越。广东鞋业厂商会秘书长杨霞则表示，要积极引进国外先进技术，从此前的以量取胜，转变为以质量、技术、创新来提升效益。
传统制造业的困局，也引起惠州政府部门的关切。2014年2月，关于壮大提升惠州制造业的专题座谈会上，市经信局一名副局长直言，惠州制造业企业亏损面扩大，特别是传统制造业尚未完成向先进制造业转型，要加速“惠州制造”转向“惠州创造”。
“德国制造”的鞋子之所以能够长盛不衰，并在全球化时代始终保持领先地位，主要得益于德国“三位一体(科技创新体系、标准化和质量认证体系、双轨制职业教育体系)”的体系保障，而德国工业4.0的战略路线图，更为历史悠久的老牌鞋企指明了持续发展的方向。
对于惠州未来产业经济发展，省产业发展研究院秘书长刘文彬认为，惠州虽然在电子信息等领域有较好基础，但产业仍不够高端。他说，惠州应从客观实际出发，推进产业高端化，将产业链尽可能延长，在现有的电子信息产业基础上突出发展“智慧产业”。
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