和硕联合科技股份有限公司位于重庆的部分组装线在2014年11月引入了这个初级机械臂。机械臂旁围着数千名头戴浅蓝色帽子、身穿针织工作服、手戴白色布手套的工人。机械臂在这个工厂仍很少见。该厂为包括东芝和惠普在内的公司生产个人电脑。
近年来，中国主要城市的最低工资每年上升超过10%。上海的最低工资现为人民币1820元，而2010年初为960元。在面临为苹果公司等客户生产更复杂电子设备的压力之际，包括和硕及鸿海精密工业股份有限公司在内的组装企业也在努力管理规模更为庞大的劳动力。鸿海精密又名富士康。
和硕的工厂车间里机器人数量仍很少，这体现出电子零部件安装过程自动化面临的挑战，安装工作仍主要由人工完成，与此同时制造业的其他部门正越来越转向机械化生产。
和硕重庆工厂的负责人EK Liao说，工厂难以实现完全自动化。他说，在一个有5000雇员的工厂里增加了六个机械臂，每个仅可替代半个工人的工作。和硕在重庆为多个品牌生产个人电脑，在上海为苹果公司装配iPhone。
大量劳动密集型、低利润率的装配工作仍在中国进行，这是中国在人均自动化上落后于邻国韩国和日本的原因。日韩等国是高级电子零部件(如记忆芯片和液晶显示器)的主要供应商，这些稳定设计和高利润率的业务帮助这些国家的生产变得更加自动化。据国际机器人联合会，韩国和日本每1万人的工厂里，就配备有超过300个多功能工业机器人。而中国每1万人的工厂仅拥有23个机器人，不到全球平均水平的一半，但从2008年到去年，中国工业机器人的使用平均每年增长36%。
电子产品的装配自动化推进起来很艰难，因为许多电子产品不是规模化生产，一旦使用机器人来装配，就需要根据产品型号的变化经常对机器人进行调整，而由于不是规模化生产，安装这种可调整机器人在成本上不划算。这一点在智能电话和平板电脑安装上表现得尤其突出，这些产品由不同公司设计，有不同的标准，且上架生命周期较短。像智能电话这种复杂的设备尤其难以使用机器人进行装配。
不过电路板等标准件可批量生产，这为使用机器提供了理由。
和硕重庆工厂四层，几名工作人员负责监督计算机电路板的生产。那些闪着光泽的蓝色线路板会进入有着长隧道的白色机器，在那里被插入芯片或其他零部件，安装时可听到咔哒声。安装完成后，电路板从隧道的另一头出来，整个过程几乎用不到人工。
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