日前，攀钢自主研发的钛白自动包膜装置完成现场调试并顺利通过验收，这一装置将有效推进钛白技术与装备升级。
钛白粉广泛应用于涂料、塑料等行业。金红石型（R型）钛白粉因具有比锐钛型（A型）钛白粉更好的耐候性、抗粉化性，在建筑户外涂料、汽车涂料、卷钢涂料、塑钢门窗等行业获得了更广泛应用。研究表明，未经表面处理的R型钛白粉，因颗粒表面存在水汽和氧气，化学性活泼，在各种体系中实际使用时，会产生促进颗粒周围基料（树脂）降解的负面作用。同时，没有包膜的钛白粉是亲水性氧化物，在一些介质中的分散性很差，如不进行包膜处理，很难在基料中使用。对此，须在钛白粉颗粒表面进行无机包覆处理。经表面处理后，在颗粒表面形成连续包覆的某些氧化物，达到提高在介质中的研磨分散性、提高着色力和遮盖力，以及在户外使用时提高耐候性等目的。
当前，国内绝大部分钛白粉生产线采用了钛白粉包膜工艺，但工艺自动化程度低、精度差，影响了钛白产品质量稳定性。为推进硫酸法钛白技术与装备升级，2014年，攀钢成立项目组，启动了硫酸法金红石型钛白粉自动化包膜成套装置自主设计研发工作。经过近两年的攻关，项目组攻克了关键工艺参数反馈与自动化控制、工艺技术路线与程序化控制等技术难题，开发出的装置实现了钛白粉包膜过程全自动化控制，具备实时数据记录与工艺参数趋势图绘制等功能，既可应用于钛白包膜实验室研究，也可应用于钛白成熟生产线。