中国上海，2016年8月31日——现今工业4.0已是各方亟待实践的热门课题，惟综观近年相关方案演绎，皆停资料展现；可喜的是，新汉在2016台北国际自动化工业大展，将展示如何串联前端、中介端，以及云端机器学习、认知系统等机制，真正藉由大数据分析改善工厂营运。
制造业欲迈向工业4.0，首要之务便是促使工厂内部物件连网，再结合云端、大数据分析与人工智慧等技术，打造虚实整合系统(CPS)，建立智慧工厂。工业4.0脉络看似简单，唯在制造现场便涉及机器人、运动控制、自动化、设备连网等诸多环节，单单练就此基本功已属不易，接著如何串联云端大数据平台，将数据分析结果转化为具体行动方案，终至反馈控制现场设备、优化工厂营运，后段故事的难度更高。
碍于诉说完整故事情境的挑战甚大，放眼各个工业4.0展览，真正由下而上贯穿整段应用历程的演示仍极为罕见；但新汉在2016年台北自动化展，将为业界首次能一次完整演绎工业4.0暨云端整合方案的厂商。
串联制造现场与云端 首见工业4.0完整展示
新汉IIoT智动化事业群总经理林弘洲表示，“进入2016年，工业4.0从‘探索期’迈入‘试导期’，重点不再是概念宣导，而是落实，”故将“落实”列为此次参展的主轴，利用展区一举展示NexROBO (机器人)、NexMotion (运动控制)、iAutomation (自动化)、Device Networking (联网)，乃至与微软Azure云端平台整合的完整方案，并运用新汉Industrial IoT Studio连网软体工具，串联製造现场节点与云端运算节点，并透过nCare远端管理工具管理无线网路，掌控各基地台所串接之所有装置。
林弘洲指出，为使参观者快速领略工业4.0奥妙，新汉设计多项新颖展示。首先设置“用户体验区”，提供NexROBO模拟软体、iAutomation CPS控制系统、IIoT Studio、机器视觉开发工具、ToGazer视讯会议等系统，辅以操作教学，使参观者快速开发机器人控制程式、编辑PLC与HMI，并设计云端应用程式、影像检测(AOI)方案，直接验证开发成果。
其次，新汉藉由4个荧幕演示工业4.0实境秀，包括与高阶制程伙伴(Advanced Manufacturing Partnership；AMP)固高科技合力展出五轴同动雕铣机、双驱龙门控制、机器人控制器开发，据此模拟“智慧工厂”，再透过六轴关节式协作型机器人、影像控制与Delta机器人展示“机器手臂”，接著经由新汉IIoT闸道器，将设备讯号上传Azure，藉以即时“监控”运作状态，最终藉助Azure机器学习执行振动分析，针对这些设备进行“预测”；一气呵成展示智慧工厂、机器手臂、监控及预测等四大情境。
广纳AMP伙伴 强化工业4.0服务能量
新汉IoT闸道器与微软Azure的整合，透过Web Services串联Azure IoT Hub (MQTT服务)，再经由Stream Analytics即时串流分析，一来将制造现场数据上传至资料库归档，再者结合机器学习服务进行振动分析，最终由Cortana认知运算服务机制，判别现场设备运作状态是否符合异常特徵，如果是，便立即发送警讯，并传达控制指令至前端，主动停止异常设备之运作。
林弘洲强调，除用户体验区与工业4.0实境秀，展期中每天上午将举行一场专家解说，将使参观者充分领略到，在一路串联前端、中介端直至认知运算之下，可望显现巨大价值；新汉基于这般价值能量，近期与日厂合作开发大型IIoT闸道器专案，据此进行节能监控，证明工业物联网已进入了试导期，有望导入当地大型连锁便利商店，预计每年可为业者节省上千万美元的电费，成效至为可观。
值得一提的是，目前新汉已累积建立15家AMP，不仅分布于两岸，且含括机器人本体开发商，及擅于3C、民生用纸、食品加工、石化…等等垂直领域的系统整合商，未来将借重伙伴的力量执行工业4.0暨云端整合专案。林弘洲也深切期许，不管是机器人本体开发商、各产业领域专精的SI，甚至是提供伺服、马达、I/O系统、AOI…等周边元件业者，抑或学校、研究机构，都可踊跃参观本次展览，进一步与新汉洽谈结盟事宜。
图说：新汉在2016台北国际自动化工业大展，将展示如何串联前端、中介端，以及云端机器学习、认知系统等机制，真正藉由大数据分析改善工厂营运。
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