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揭秘:蒙牛如何“智造”一杯好牛奶

发布时间:2016-09-01 来源:中国自动化网 类型:行业资讯 人浏览
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机器人 包装 机械手 智造

导  读:

与人们生活息息相关的乳品行业也不满于传统制造,希望用“智造”的方式为消费者的健康提供更可靠的保障。走进蒙牛工厂的包装车间,所有的生产线采用的是自动智能高速包装设备,从装箱、封合、码垛、产品检查为一体的智能化流水生产线。车间里的白色机械手臂是效率颇高的机器人自动码垛机。

置身于融合数字化、智能化、自动化的工业时代,人工智能以潜移默化的姿态在我们的生活中释放出巨大的能量。与人们生活息息相关的乳品行业也不满于传统制造,希望用“智造的方式为消费者的健康提供更可靠的保障。在消费与营养需求日益精细化的今天,面对每天饮用的牛奶,你能否想象到其中也蕴含着无数智能的基因呢?

转盘挤奶 独特技能

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说起挤奶,你是不是还停留在手挤的记忆里?能想象60头奶牛围着一个大转盘同时被挤奶的场面吗?蒙牛工厂一直采用的转盘式挤奶机,是目前全球最先进的挤奶设备,独特自转流,每次可同时操控60头奶牛挤奶 ,每小时可挤268头,每天可连续工作16-18个小时,不仅大大提高了挤奶效率,也可以保证原奶的清洁卫生,用数字化的智能设备见证原奶的诞生。

自动码垛 码齐一切

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走进蒙牛工厂的包装车间,所有的生产线采用的是自动智能高速包装设备,从装箱、封合、码垛、产品检查为一体的智能化流水生产线。车间里的白色机械手臂是效率颇高的机器人自动码垛机,能够模拟人手姿态360°调整、抓举货物,负责成品箱的码垛作业。码好垛的产品到达冷库门后,门自动打开,产品直接进入冷库,也就是说从产品下线到冷库的储存链条很短,能够高质量地保证低温产品的口感。

辅料运输 高效运转

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在蒙牛工厂的生产车间里,还有一条条盘旋状传送带,非常像高速公路立交桥,实际上它确实是为牛奶而生的高速公路。生产所需的辅料、生产箱等都是通过传送带送到指定生产线的,无需人工拉料,传送带沿一定路径到达各条生产线,哪条生产线有需求,传送带就会将所需物料送达指定地点,机械化给料,极大的减少了人力,提升了生产效率。

定时杀菌 守护“洁癖”

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“吃得干不干净。”是消费者最关心的问题之一,所以牛奶在端上餐桌前经历的各个环节是否洁净安全至关重要。能够守护原奶的洁净,确保品质安全,蒙牛工厂的CIP车间功不可没。CIP的意思是clean in place:就地清洗,负责定时对奶罐和管道进行清洗。蒙牛工厂的生产线每工作10.5 小时后,都要停下来化身“洁癖”,享受360度、无死角的“沐浴”。一洗就得三小时,不同清洁剂轮番上阵,百分之百地确保了牛奶生产管道的清洁无菌。

正是这样一个个具有高技术含量的生产步骤,推动着蒙牛产品的品质升级,化身为蒙牛智能化管理的缩影。一杯看似平常的牛奶,其中却隐藏着数不清的科技奥秘,通过产品研发、生产制造、质量管控、终端销售等智能化环节的雕琢,它不再只为人们提供美味与营养,更使消费者零距离感知科技,成为蒙牛打造智慧型乳品工厂、迈进工业4.0时代的见证者。


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