日前，河北中伟机械有限公司的生产车间里，工人们正在加班加点赶制1500套液压件产品。据悉，这些液压件产品包括700台马达和800台液压泵，价值1000多万元，是越南一家工程机械企业订购的。
“这是我们7月份以来接到的第3个国外客户订单。今年，我们企业的生产销售形势明显好于去年，产品销量提高了30%以上，而且供不应求。”企业负责人贾金伟介绍。
位于临西县阳光工业园区的中伟机械有限公司，是一家以生产工程机械用液压泵、液压马达为主的企业。目前，该企业与国内外40多家工程机械厂家建有长期稳定的供货关系，生产的两种拳头产品年销售收入达到3亿元，占据国内市场份额的40%；以订单销售的模式，产品远销印度、越南、马来西亚等东南亚国家和地区，年出口量7000余套，销售额6800多万元。
面对今年以来国内经济下行压力加大的严峻形势，中伟机械公司靠什么保持了产销两旺的强势劲头，又是靠什么占据了国内40%的市场份额？
“企业产销两旺的态势，靠得就是科学布局、创新发展！”贾金伟的回答掷地有声。
在全球，工程机械用液压件产品以日系著称，国内一些知名工程机械制造商也选用日系液压件产品。但国内工程机械用户维修机械时如果更换原装的日系液压件产品，高昂的成本会让绝大多数用户难以承担。以一台售价120万元的20吨位挖掘机为例，更换一台原装日系液压泵就要20万元左右。
针对国内市场需求空间大但替代产品寥寥无几这一情况，中伟机械公司将多年来积攒的实际应用经验、创新技术，按各机种机型的液压控制原理相结合，对其控制调节部位进行科学分类改装、控制，并与国内外生产的工程机械一一匹配，在发挥了工程机械正常作业效能的同时，大大为客户节省了液压部件的更换成本。目前，这种创新型液压件在畅销国内市场的同时，远销东南亚、非洲等国外市场。
公司在科研上，采取跟随发展再创新战略。企业产品研发定位国际高端，除聘请国外技师长期驻厂指导外，还建有自己的研发团队，专注于优化产品关键部件工艺流程。目前，中伟机械掌握了软氮化、渗碳淬火、真空热处理等一整套国际先进技术，有减速机行星架、减速机齿圈等8项科研成果获国家专利。例如，该公司生产的液压马达减速机的核心部件马达轴，采用新材料“42铬钼”锻料钢，借助新的研发制造工艺，大幅提升了硬度、伸张率等机械性能，进而延长了机械使用寿命。这项技术填补了国内空白，产品实现了替代进口。
降低生产成本，提高产品性价比是做大做强市场的基础。中伟机械在抓好做实员工技能轮训的基础上，斥资3000多万元，引进数控加工中心这一国际领先专用生产设备50余台，有效提升产品生产的自动化程度。同时，他们借力当地完整的产业链条，使产品生产所需的铸件、锻造件等原料，均在本地相关企业采购。同时，产品所需各类零部件，由企业内部生产完成，生产成本由此大幅削减。
贾金伟算了一笔成本账：按年生产1.2万台液压产品计算，外购原料需花费7000万元，而在当地购进，成本可节约15%以上。
对于企业下一步的发展，贾金伟表示，今年底前，企业将投资2.5亿元，采购300多台高端设备，生产能力由现在的年产1.2万台，提高至4万台，并以填补挖掘机液压元件国产化空白为主攻方向，力争2年内使企业生产的液压件产品销量占据国内及东南亚市场的70%以上。