汽车发动机是一辆汽车的心脏，发动机的好坏直接关系到汽车质量的高低，其身上任何一个部件的精度要求都是远超其他部件的。如发动机上活塞阀门，其焊接精度是要求在0.05mm以内。但由于原始的焊接依靠机械定位，精度只能达到0.2mm，且由于机械定位是接触式的，长期生产会产生磨损，导致精度在不知不觉中越来越差，造成大量的人力物力浪费。

维视智造为一自动化设备商开发出焊缝视觉定位系统，利用视觉定位，将位置偏差传送给焊接手臂，实时调整焊接手臂位置，提高焊接精度，同时提高了生产效率，为生产企业带来巨大的效益价值。

汽车发动机阀门焊接视觉定位系统的特点
    1、定位精度可达到0.01mm，远超传统定位方式和实际需求。
    2、产品是在真空环境下焊接，视觉与产品间隔有两层30mm光学玻璃的情况下，检测精度丝毫不受影响。

阀门与现场检测图

软件检测图

汽车发动机阀门焊接视觉定位系统相比传统定位：
    · 更高精度，精度在0.01mm以内，误差仅为传统定位精度的1/10。
    · 更高检测速度，可达到3个/s的检测速度。
    · 可智能检测出有无样品，样品是否放置到位，避免无样品焊接，损坏机器。
    · 可接触测量，无磨损风险。
    · 成本更低，一次性投入，全部种类可应对，生产中过程，无需任何人力。
    · 新产品导入检测更快，10分钟即可做好模板。
    · 集成模块化，操作更简单，新手30分钟即可掌握。
    · 拥有多种通讯方式，可通过I/O，串口，传送数据，同持TCP/IP局域网远程传送。

汽车发动机阀门焊接视觉定位系统相比传统光学系统：
    · 所有需求的检测尺寸可一次性全部测量。
    · 无传统光学系统的内壁阴影，最高精度可达0.01mm。
    · 工件移动旋转，均不影响检测，只要镜头看得到。

汽车发动机阀门焊接视觉定位系统适用于所有的工件检测，不局限于汽车阀门，工件形状规则不规则均可定位。其预留通讯接口丰富，可依据新开发设备需求来定制设计，也可轻松加装在原有焊接机上，提升焊接精度。

维视智造拥有十多年工业视觉技术和工厂应用经验，专注于工业机器人自动化、机器视觉系统全方面解决方案，为众多行业制造业提供帮助其提高行业竞争力。