随着机器视觉行业的发展，视觉精准测量目前在行业内以一键式产品为标杆衍射出了很多非接触式的测量设备，这些设备的共同特点就是测量精度高，基本重复测量精度都在微米级。
    其次，被测产品都是手动放置，设备体积大，小视野的是台式放在桌面上，大视野的是立式放在地上。这样的产品虽然检测速率高，且精度、稳定性好，但是往往还是需要人工放取料，检测过程依然需要人工反复操作，充其量只能是个半自动的测量产品。视觉检测的优势本来就是效率和精度，因此视觉自动化检测才是未来视觉测量的产品方向。

那么视觉测量和自动化契合的难点在哪呢？
    1、视觉图像采集硬件体积太大，重量太重，由于空间和承重的受限，在很多自动化设备或产线上都无法使用，因为高精度的视觉测量往往需要用到双远心镜头+平行光源组合的方式。双远心镜头和平行光源会有比较大的直径和长度，且图像采集的过程需要一定的拍摄距离，光源和拍摄物之间也需有一定的间隔距离，这样算下来整个硬件采集的部分会占用很大的空间。

    2、视觉图像采集的硬件无法精准定位，不好夹持。行业里双远心镜头和平行光源都是圆柱体形态，安装方式一般采用卡箍夹紧。但这种方式不仅步骤繁琐且需调校水平，装配效率低，且容易出现装配造成的精度误差。
    综合以上两方面的因素，双远心镜头、平行光源与自动化设备或机械手配合的时候就会产生很多无法逾越的问题。
    BTOS远心光学在视觉测量方向上做了深入的研究，从远心产品的光学设计、结构设计出发，设计了ZF系列双远心镜头和平行光学系列产品，相比同参数的产品体积缩小了1/2以上，且增加了多种安装定位的机构，方便各种角度直接安装。同时，光学产品本身已经做过内部调试，用户只需把螺丝锁紧即可，最大程度的提高了安装及使用效率。