中小微企业在国民经济中扮演着重要角色，是市场经济的主要构成，是创业就业的主要载体，也是国民经济的主要力量。但相比于大企业，中小微企业在人才、资金、技术管理等方面都较为落后，而如今数字时代已成为不可逆转的趋势，所以，中小微企业如何在数字时代立足，如何善用此时新的变化形式来革新管理理念、手段与结构、进一步推动可持续发展，已成为当下中小微企业面临的核心问题。天拓四方十五余年积累了制造业自动化和智能制造解决方案丰富经验，围绕中小微企业数字化转型升级和智能制造创新话题，天拓四方提出了中小微企业数字化转型升级建议，旨在帮助企业快速实现数字化转型，成为某一领域的“”“隐形冠军”。

    一、 中小微企业数字化转型之“困” 

    我们常说数字化是企业实现智能制造的前提，但中国企业的智能化进程，形成了“大型企业唱戏，中小微企业围观”的尴尬局面。大型企业有资本有实力，可以通过自研或是引进国外先进生产线，快速实现智能化升级。事实上，在残酷的市场竞争之下，它们也不得不快速实现智能制造，以实现降低成本并提高企业生产运营效率。而中小微企业在智能化改造升级方面，就困难了许多。一方面，它们没有足够的资金去做智能化的升级改造；另一方面，如果中小微企业盈利能力尚可，企业们一般也不会急于选择对现有的模式及设备进行革新；再者，如果企业经营本身就遇到难题，若是再耗巨资去做智能化升级，就很有可能会要了企业的命。

    大家都明白，长远来看，不管大小企业，都应该朝着“互联网+与智能制造”的方向发展，智能制造方是企业在未来站稳脚跟的基础。但很多时候，企业们不是没有预见性，但为了生存，都会选择相对稳的做法，这就使得智能制造在中小型企业中的推进速度并不理想。

    所以，中小微企业更注重“摸得到方向、找得到标杆、拿得到方案、看得清成效”的数字化转型战略，并结合企业自身特点和发展方向的数字化转型路线图。
 
二、 中小微企业如何应对变革？ 
    未来的制造业将会是一种泛在信息化制造形式，它将物理设备连接到互联网上，让物理设备具有计算、通信、精确控制、远程协调和自治五大功能。那么其网络规模将远远超过现有的工控网络。智能工厂将使制造流程的日益复杂性变得可控；智能产品具有独特的可识别性，借助于具体的规划设计和验证可以预见所有的制造任务。也就说在未来，有特殊产品特性需求的客户可直接参与到产品的设计、构造、预定、计划、生产、运作和回收各个阶段中，实现定制化服务。工业4.0和数字化工厂的相关技术将促进产业链和价值链的分工重组，传统的行业界限将消失，并会产生各种新的业态和合作形式，形成自动化、信息化、一体化、精益化、集成化的数字化工厂。

     面对新的技术和新的生态环境，那么中小微企业应如何应对变革？

    一方面，需要激发企业活力：为什么要这么说呢，因为我们的生活越来越受到实时数字化活动的推动，客户不再容忍订单处理时间过长、不同渠道之间信息不一致或服务故障。但与此同时，商业的全球化程度与复杂度仍在不断加剧。为了满足这些要求，各类企业必然需要即时访问相关数据。然而，他们还需要有能力针对这些数据所揭示的见解立即作出反应。换而言之，企业需要“即时”经营。所有企业尤其是快速成长的企业都需精准洞悉掌握运营、供应链、销售和库存等环节并使其简化，以做出最恰当的决定，把握潜在机会，预测问题并取悦客户。

    另外一方面，企业业务简化迫在眉睫：当今世界越来越复杂，企业若想释放创新潜力，为未来的成功做好准备，简化业务是一项势在必行的战略举措。借助新型数据，企业能够以一种富有创新性和有效性的方式，变革业务运营模式。新的数据洞察和自动化工具可以帮助企业优化业务运营。对企业来说，提高内部效率这种短期收益或许极具吸引力，不过，与外部机遇有关的长远洞察更能推动企业迈向成功。

    尤其在数字化时代，客户才是最重要的资源。唯一能够获得竞争优势的办法就是时刻关注客户的所需所想，并通过持续性的互动来提升客户的满意度和忠诚度，所以，当数字化深入我们生活的方方面面，产品不再局限于功能性和实用性，还需彰显个人性格；消费者购买的也不仅是产品本身，还有定制过程的“参与感”。

    消费者日益增加的个性化需求给生产者带来了全新的挑战——制造商必须以低成本快速、灵活地进行定制化生产。实现这一目标的关键在于数据：通过对产品完整生命周期的数据进行采集和分析，消费者的需求能即刻传达给生产者，生产线也能依靠数据流转实现柔性调整。可以说，让企业业务与智能制造技术广泛的融合，并重视智能制造带来的创新驱动力，正在帮助越来越多的企业实现数字化转型。

三、 中小微企业数字化转型之“策” 

    前面谈了中小微企业数字化转型面临的困难和转型中的一些变革思路，然而，大部分中小微企业转型也并不是一帆风顺。例如企业组织架构的调整、人才培养和储备、企业文化的转变、智能制造技术的应用……在创新的道路上，很多中小微企业尚处在摸索和学习阶段，企业决策者也面临着重重挑战。所以应从产业全局来考虑中小微企业数字化转型的问题，建议由政府部门牵头，引进先进的工业4.0技术，联合本地企业和产业资源打造智能制造生态圈，建设智能制造创新中心或智能制造公共技术服务平台来帮助中小微企业实现数字化转型：

    1）推动智能制造技术创新和扩散。智能制造技术是制造业转型升级的前提，包括：依托先进研发机构推动技术创新，智能制造技术验证和标准化，推动产学研一体化，促进技术成果转化，促进技术扩散和技术交流。

    2）智能制造人才培养和职业培训。专业技术人才是推动智能制造的基础，包括：智能制造技术操作人员实训认证，智能制造科研管理人才培养，智能制造教学实训和展示体验。

    3）整合资源服务制造企业转型。政府整合资源支持制造业转型升级非常重要，包括：区域制造业转型升级政策研究，企业智能制造体系评估和规划，智能制造示范项目辅导和支持，智能制造大数据分析和云服务。

    通过该平台帮助企业，尤其是让有智能制造转型升级需求的中小微企业“摸得到方向、找得到标杆、拿得到方案、看得清成效、招得到人才、贷得出资金”。

四、 天拓四方建议的具体策略和实施路径

    针对中小微企业特点和现状，秉承“政府引导、市场运作、资源共享、共同发展”的原则，天拓四方建议引进、吸收和消化先进的数字化工厂和智能制造技术，借助西门子等国际领先企业与专业的本地化智能制造咨询服务商，为中小微企业搭建公共服务平台。重点协助行业核心企业建设数字化工厂，提供从数字化诊断、解决方案、咨询服务、产线规划一直到工程实施、人才培养、维护等全方位服务，打造一批数字化和智能化示范企业，引领中小微企业向数字化工厂方向转型升级。

    1）面向中小企业的服务专区
    面向中小微企业，提供智能制造平台服务，覆盖本地支柱产业和特色产业，帮助中小微制造企业分阶段实施提高自动化和信息化程度，推动中小企业的技术升级改造，为企业迈向数字化、智能化奠定基础，打造多个本地支柱产业和特色产业的中小企业智能升级示范项目，为有需要的中小企业提供智能制造工业云平台服务，培育智能制造行业的“隐形冠军”

    2）智能制造孵化与支持服务平台
    提供智能制造众创服务，配合国家“双创”战略,为小微初创企业提供数字化制造技术的创新和产品研发等平台服务。鼓励小微企业入驻孵化器，提供各类中介服务，业务指导、市场指导等，共享智能制造公共技术服务平台中的实验设施，对接智库或专家指导。帮助企业提高项目成熟度，引入产业基金，对项目不同成长阶段，给予相应的科技金融支持。

    3）产业投资服务
    为中小微企业智能制造技术升级与生产线改造提供产业基金支持，帮助企业募资进行智能制造产业升级转型。对孵化的企业，选择优质项目给予产业基金支持。

    4）专家智库服务
    针对中小微企业智能制造产业升级转型提供专业技术支持，由国内外知名技术专家、知名技术机构提供咨询服务和业务指导服务，帮助企业提高智能制造技术水平，激发创业团队创业热情并给予方向上的指导。

    同时，吸引高水平科研团队，通过与智能制造共性技术方案的研发和产业对接、参与企业实际项目，引进和培养结合，培养智能制造相关的各学科专业的专家队伍，尤其是培养复合型师资。

    5）智能制造人才服务
    通过多种培训手段，鼓舞中小微企业家投身智能制造产业升级转型；通过会展、国际交流，拓展企业家视野，探寻市场机会；通过竞赛，烘托智能制造气场；面向企业实际需求，培养既熟悉产品工艺又了解数字化工厂关键技术的智能制造高级人才，培养企业急需的各类技术研发力量，开展丰富多彩的市场交流及专题培训。

    总结：一场数字革命正在世界市场全面推开，从世界范围来看，经济的新形势，加上受到新兴技术公司的冲击，传统企业向数字化转型升级的趋势愈发成为共识。数字化转型已经不是选择，而是唯一出路。