ABB 机器人推出其市场领先的第三代PickMaster®机器人软件，该软件针对数字化未来工厂的视觉引导随机流拾取和包装应用而设计，首次采用数字孪生技术，将调试时间从数天缩短到数小时，同时将产线转换时间从数小时缩短到数分钟。
借助数字孪生技术，客户能够在虚拟产线上对机器人配置进行测试，无需等到真实产线建成。通过使用数字孪生技术，模拟产线能够与生产作业直接连接，使拾取操作在实施过程中进行虚拟优化。对客户而言，目前最新版本的PickMaster® Twin软件可大幅提高生产柔性，并使各种复杂的机器人操作一目了然，包括流动包装、托盘装载、箱子和盒子装箱及运输等应用。
最新一代PickMaster® Twin支持拾取和包装操作离线编程，用户可借助该功能在虚拟环境中对所有机器人进行安装、模拟和测试，不会对实际产线产生干扰。这不仅帮助客户减少费用和耗时的风险，且由于产品线的安装速度比以往更快，在调试过程中预先排除意外可使产线顺利加速至全速运行，客户不但可以减少成本，降低耗时风险，还能缩短新产品的上市时间——对当前需要大规模定制且产品生命周期缩短的制造商来说，这是一个重大优势。
此外， 基于ABB AbilityTM Zenon运营数据管理软件的全新直观界面，使PickMaster® Twin提升并增强了高级应用体验，它还配有彩色生产看板，可轻松实现数据可视化。此外，PickMaster® Twin支持OMAC PackML（包装机器语言），是现代包装机器的理想选择。最新PickMaster® 软件还支持在X方向和Y方向的视觉调试功能，有助于最大程度地提高产量，同时提高设备综合效率。
PickMaster® Twin可提供多种配置类型，能与所有ABB机器人和各类虚拟机器及实体机器无缝连接。PickMaster® Twin内置人性化软件，对各类亟需提升产量、加快响应、缩短产线更换时间的工厂和产线而言， 该软件是理想之选。
ABB集团机器人及离散自动化事业部产品和数字化负责人Steven Wyatt表示：“ABB的PickMaster®软件是市场领先产品，能够轻松配置先进的机器人动作。十八年来，该软件为简化机器人在拾取、包装和物料搬运应用中的集成树立了行业标杆。ABB PickMaster®技术升级后，将帮助客户将高速拾取和快速应用提升至新的高度，进一步提高拾取和包装效率，降低集成机器人至生产线的成本。”
ABB（ABBN: SIX Swiss Ex）是全球技术领导企业，致力于推动行业数字化转型升级。基于超过130年的创新历史，ABB以客户为中心，拥有全球领先的四大业务——电气、工业自动化、运动控制、机器人及离散自动化，以及ABB Ability™数字化平台。ABB电网业务将于2020年转让给日立集团。ABB集团业务遍布全球100多个国家和地区，雇员达14.7万。ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，44家本地企业，近2万名员工遍布于130余个城市，线上和线下渠道覆盖全国约700个城市。http://new.abb.com/cn
ABB机器人是工业机器人、协作机器人及先进的数字化服务的开拓者。作为全球领先的工业机器人技术提供商，ABB机器人在53个国家、100多个地区开展业务，全球累计装机量40余万台，涉及广泛的行业和应用领域。ABB致力于帮助客户提高生产柔性、效率、安全和可靠性，助其走向互联、协作的未来工厂。