在现代化工厂里，人与机器协同工作，在一些具有潜在危险的机械设备上，如冲压机械、剪切设备、金属切削设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、危险区域（有毒、高压、高温等），容易造成作业人员的人身伤害。安全性光栅是一种保护各种危险机械装备周围工作人员的先进技术。
同传统的安全措施，比如机械栅栏，滑动门、回拉限制等来相比，安全性光栅更自由，更灵活，并且可以降低操作者疲劳程度。通过合理地减少对实体保护的需求，安全性光栅简化了那些常规任务，如设备的安装，维护以及维修。
从安全防护到扩展到机器人及自动化物流
作为专业从事光、机、电一体化技术的研究与开发企业，济宁科力光电产业有限责任公司是中国光电安全保护装置技术的领航者，其主导产品包括光电保护装置（安全光幕、安全光栅）、激光雷达、安全地毯、安全继电器模块、折弯机用激光保护装置等产品在国内行业中仍保持较好的市场占有率。而随着技术的进步和市场的不断发展变化，科力光电已由起步于锻压机械行业的人身防护，现已扩展到机器人及自动化物流行业。
据国家统计局公布的数据显示，近二十年来我国的出生率长期处于历史低位，近两年甚至出现进一步下行趋势。因此，作为人力资源的一大替代品，移动机器人（AGV，Automated Guided Vehicle）的需求变得愈发旺盛。
AGV因具有良好的柔性和较高的可靠性，能够减少工厂和仓库对劳动力的需求，且安装容易、维护方便，近年来得到越来越广泛的应用。特别是随着《中国制造2025》战略的全面推进，以及电子商务的迅猛发展，企业对高效、灵活、节能的自动化物流系统的需求越来越强烈，对AGV技术也提出了更高的要求。作为AGV的关键技术之一，导航技术的发展引起业界的高度重视。而采用激光导航的AGV拥有诸多优势，如AGV定位精确；地面无需其他定位设施；行驶路径可灵活多变，能够适合多种现场环境，是目前国外许多AGV生产厂家优先采用的先进导航方式。
目前，移动机器人（AGV）使用的
传感器主要包括激光传感器、视觉传感器、红外传感器和超声波传感器。由于我国在AGV传感器核心技术和基础能力缺乏，创新能力弱。传感器在高精度、高敏感度分析、成分分析和特殊应用的高端方面差距巨大，中高档传感器产品几乎100%从国外进口，90%芯片依赖国外，国内缺乏对新原理、新器件和新材料传感器的研发和产业化能力。不过这一行业现状，现已有所突破。
随着近两年大量的资本投入、高端人才的引进和技术研发，科力光电开发的激光雷达产品已可实现进口产品替代，打破了国际品牌在激光雷达导航、避障的垄断。据科力光电总经理李海明指出，目前科力光电的激光雷达产品已涵盖安全、测量、避障、定位等多个应用领域。
根据我国移动机器人（AGV）市场实际发展情况来看，2018年我国移动机器人（AGV）销量为29600台，市场规模达到42.5亿元。由于需求端的叉车替换需求、仓储机器人需求等都较为旺盛，保守估计未来五年移动机器人（AGV）销量的复合增长率大概率维持在25%左右，再考虑技术进步带来的产品每年约5%的降价水平，以此计算我国移动机器人市场在五年后将达到140亿元左右，产业发展空间巨大。由此可见，科力光电潜心技术研发，积极开拓AGV市场，实为明智之举。
聚焦智能传感和安全控制两大领域
作为拥有20多年
工业安全传感器技术积累的领军企业，科力早在1998年就通过ISO9000质量管理体系认证，并且在2018年顺利通过德国莱茵TUV ISO9001:2015质量管理体系认证，全系列产品均符合相关国家标准，重要产品均通过CE认证，功能安全产品均通过TUC功能安全认证。
从传统的锻压机械行业用安全光幕到仓储物流行业用激光雷达，科力拥有自主知识产权，掌握核心技术，均为国内首发，并且已在全国设有23个办事处，依靠优质及完善的销售服务体系，在行业内获得极好的口碑。
此外，在和国际品牌的竞争中，科力一直贯彻高性价比、质量稳定、售后及时有效的战略方针，从而在竞争中脱颖而出，成为行业的标杆企业。据李海明表示，科力“以客户为中心”，通过技术品质和服务质量的不断提升，努力为客户创造价值，从而实现与客户的双赢。为客户提供更加优质的产品，努力成为世界一流的智能传感和安全控制产品合格供应商，这是科力人共同的奋斗目标。
小结：
从人身安全防护发展到设备安全防护、从简单的逻辑控制发展到现在的自适应学习，从单一功能的传感器发展到多功能传感器的系统集成，未来科力光电将不断丰富产品线，从单一产品的供应发展到为客户提供系统的解决方案，科力的产品将会更加智能化、数字化、系统化。而伴随着“中国制造2025”东风的到来，科力将为中国智能制造安全贡献其绵薄之力。