在常州经开区的工厂车间里，设备嗡鸣正与数据流共奏新乐章：星源公司借智能检测与全域数据网将锂电池隔膜良品率推至96%，中车戚墅堰公司产业链通过“模块化积木”生产使研发效率跃升30%；而中润数智的“轻智云”平台正以普惠成本为二十余家中小微企业打通数字化命脉。
工厂车间
聚焦新质生产力培育，常州经开区给出清晰答案：喜“新”不厌“旧”，围绕高端化、智能化、绿色化，推动新锐企业的技术攻坚、传统集群的协同升级、服务生态的普惠支撑。
工厂车间
新苗向“新”生
在江苏星源的仓库里，新一批锂电池隔膜即将发运。对江苏星源而言，新能源车爆发式增长，储能需求井喷，隔膜订单纷至沓来。然而冰面在脚下蔓延：对厚度均一性、品控要求近乎严苛，产品价格却被不断挤压。“配方千变万化，订单参数繁杂如星，仅凭老师傅的经验与纸笔记录，不良品率8%的瓶颈难以突破。”工作人员介绍，大家意识到，人脑管理已触达极限，必须向数据要答案。
变革从最痛的“眼睛”开始。传统质检线上，工人俯身于灯光下费力寻找微米级的黑点、孔洞，效率与精度双重困局。星源联合设备商重拳出击——在线缺陷检测仪如鹰眼般降临产线。高精度光源与高速镜头织成天网，0.05毫米的晶点、蚊虫、破洞瞬间无所遁形，坐标实时上传MES系统。操作员面前的屏幕跳出警报：3号线流延膜，坐标（X12,Y305），检测到0.08毫米黑点。经验被转化为精准数据，分切刀自动避开缺陷段，不良品率直接降低一半。
真正的智能绝非单点突破。星源编织了一张覆盖全域的数据神经网络：PLM系统研发，纳米涂覆技术参数在仿真中迭代优化，最终诞生1微米超薄涂层，180℃高温不收缩，捧回省科技大奖。MES联姻ERP，订单排产瞬息完成。当其他基地产能告急时，系统自动调度江苏工厂接力生产，客户订单交付率直冲100%。
老树焕“新”枝
轨道交通装备产业是常州经开区四大特色产业之一，拥有中车戚墅堰公司、中车戚墅堰所等百年老厂和龙头企业，集聚了200多家轨道交通配套企业，2500余种产品基本实现全产业链配套，先后荣获国家创新型产业集群、国家新型工业化示范基地、国家级科技企业孵化器等“国字号”牌子。
一链强，千企兴。随着近年来“智改数转网联”工作推进，传统优势产业也迎来新生。
上午9时，在中车戚墅堰公司半径10公里内的昌成机械公司便接到了空调电源线束的订单，20分钟后，订单产品就交付到中车戚墅堰公司机车制造中心，工位上不时有人递交零部件，将线束安装在新能源机车内。企业数字化发展部部长杜兰介绍，通过企业智慧物流系统，已经实现工位化配送和供应商直送管理，缺什么很快就能补齐。不久后，这里制造的机车模块很快会在企业组装车间看到。
组装车间内，师傅们像搭积木一样，将一个个模块按需装载在目标位上。得益于数字化研发体系，围绕机车产品开展一系列工艺数字化研发设计和仿真迭代，实现产品设计、工艺设计和生产制造统一协同管理。
沃土育“新”机
在常州经开区，企业间流传着一句话：“搞数字化，得先找服务商把把脉。”
中润数智技术（常州）有限公司便是其中之一，企业负责人丁桂江介绍，自2017年创立，从常州睿宏企业管理咨询有限公司，到睿宏信息科技（常州）有限公司，再到如今的中润数智，一路更见证了产业发展的数智化趋势。他们成为本地制造业转型路上不可或缺的同行者。
他和公司副总经理赵育华多次走进经开区制造业企业，展开独特的“业务导向型诊断”——不同于政府专项检查，他们深入触摸企业肌理，从资金承受力到管理成熟度，摸清真实痛点。
“小微企业最痛苦，缺钱缺人缺资源，却最需要改变。”这些年，丁桂江和赵育华看过太多小微企业受制于各种困境。今年，他们团队捧出了破局之钥——“轻智云”。这个轻量化平台，结合经验制定了“生产计划—进度管理—物料管理—设备管理”解决方案，为一批中小微企业注入活水：某微型零部件厂把生产计划搬上云端，三个月后库存周转率提升17%。相比传统动辄数十万元的本地部署成本，“轻智云”仅用五分之一的价格，让数字化变为普惠工具。
当常州经开区企业沿着诊断、规划、落地的阶梯向上攀登，这片土地上的每一次设备嗡鸣与数据跳动，都在诉说着：转型升级，是一场需要坚定信念、科学方法与普惠生态共同支撑的“温热同行”。（常景轩）