本系统的接口完全兼容广数车床数控系统，即将广数的接线插头直接接到本系统上就可以使用，实现无缝对接，为广大改造广数系统的用户带来极大的方便。
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产品特点
● 3个进给轴，3轴联动，2个模拟主轴
● 1ms插补周期，0.1um控制精度
● 2路-10V～10V模拟电压输出，支持双主轴控制
●直线型、指数型和S型多种加减速方式可选择
●内置多PLC程序，当前运行的PLC程序可选择
● PLC程序在线显示、实时监控、信号实时追踪
●支持语句式宏代码编程，支持带参数的宏程序调用
●刚性攻丝和柔性攻丝可由参数设定
●具有旋转、缩放、极坐标，固定循环和多种铣槽复合循环功能
●具有历史报警及操作履历功能，方便用户操作和维护管理
●提供多级密码保护功能，方便设备管理
● 36点通用输入/36点通用输出
●支持标准RS232及USB接口，支持U盘文件操作、系统配置和软件升级,可实现文件传输、串口DNC加工和USB在线加工功能
技术规格
控制轴数
●控制轴数：3轴（X、Y、Z）
●联动轴数：4轴进给轴功能
●位置指令范围：公制输入（G21）：-9999.9999mm～9999.9999mm，最小指令单位：0.0001mm英制输入（G20）：-999.9999inch～999.9999inch，最小指令单位：0.0001inch
●电子齿轮：指令倍频系数1～65536，指令分频系数1～65536
●快速移动速度：最高60m/min
●快速倍率：F0、25％、50％、100％四级实时调节
●切削进给速度：最高15m/min（G94）或500.00mm/r（G95）
●进给倍率：0～150％十六级实时调节
●手动进给倍率：0～150％十六级实时调节
●手轮进给：0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四档
●单步进给：0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四档
●插补方式：直线插补、圆弧插补、螺旋插补和刚性攻丝
●自动倒角功能加减速功能
●切削进给：前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型
●快速移动：前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型
●系统具有前瞻功能，最多可预读15段NC程序，使小线段插补高速平滑，适于零件加工模具加工
●加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定
●手动方式、手轮方式为后加减速控制，手轮方式可选择即停方式或完全运行方式。
●快速定位可选择直线或折线定位
主轴功能
● 2路-10V～10V模拟电压输出，支持双主轴控制
●主轴编码器：编码器线数可设定（100 p/r～5000p/r）
●编码器与主轴的传动比：（1～255）：（1～255）
●主轴倍率：50%～120%共8级实时修调
●主轴恒线速控制
●攻丝循环，刚性攻丝
刀具功能
●刀具长度补偿
●刀尖半径补偿（C型）
精度补偿
●螺距误差补偿：补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定
●反向间隙补偿：可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量
PLC功能
●两级PLC程序，处理速度为1.5μs/步基本指令；最多4700步,第1级程序周期8ms
●支持PLC警告和PLC报警
●支持多PLC程序（最多20个），当前运行的PLC程序可选择
●指令数：45个（其中基本指令10个，功能指令35个）
● I/O单元输入/输出：36/36
人机界面
● 7.0英寸宽屏LCD，分辨率为800×480
●中文、英文等多种语言显示
●二维刀具轨迹显示
●实时时钟
操作管理
●操作方式：编辑、自动、录入、机床回零、手轮/单步、手动、DNC
●多级操作权限管理
●报警日志
程序编辑
●程序容量：56MB、最多可存储400个程序（含子程序、宏程序）
●编辑功能：程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴
●程序格式：ISO代码，支持语句式宏代码编程，支持相对坐标、绝对坐标、极坐标编程
●程序调用：支持带参数的宏程序调用，4级子程序嵌套
通信功能
● RS232：零件程序、参数等文件双向传输，支持PLC程序、系统软件串口升级
● USB：U盘文件操作、U盘文件直接加工，支持PLC程序、系统软件U盘升级
●支持串口DNC加工功能和USB在线加工功能
可靠性及安全功能
●紧急停止
●硬件行程限位
●软件行程检查
●数据备份与恢复
G代码表
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代码
|
功能
|
代码
|
功能
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G00
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定位(快速移动 )
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G51
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比例缩放
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G01
|
直线插补(切削进给 )
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G53
|
选择机床坐标系
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G02
|
圆弧插补 CW(顺时针 )
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G54
|
选择工件坐标系1
|
|
G03
|
圆弧插补 CCW(逆时针 )
|
G55
|
选择工件坐标系2
|
|
G04
|
暂停、准停
|
G56
|
选择工件坐标系3
|
|
G12
|
存储行程检测功能接通
|
G57
|
选择工件坐标系4
|
|
G13
|
存储行程检测功能断开
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G58
|
选择工件坐标系5
|
|
G15
|
极坐标指令取消
|
G59
|
选择工件坐标系6
|
|
G16
|
极坐标指令
|
G54.1-G54.50
|
选择附加工件坐标系
|
|
G17
|
XY平面选择
|
G60
|
单方向定位
|
|
G18
|
ZX平面选择
|
G61
|
准停方式
|
|
G19
|
YZ平面选择
|
G62
|
自动拐角倍率
|
|
G20
|
英制数据输入
|
G63
|
攻丝方式
|
|
G21
|
公制数据输入
|
G64
|
切削方式
|
|
G22
|
逆时针圆内凹槽粗铣
|
G65
|
宏程序指令
|
|
G23
|
顺时针圆内凹槽粗铣
|
G68
|
坐标旋转
|
|
G24
|
逆时针方向全圆内精铣循环
|
G69
|
坐标旋转取消
|
|
G25
|
顺时针方向全圆内精铣循环
|
G73
|
高速深孔加工循环
|
|
G26
|
逆时针外圆精铣循环
|
G74
|
左旋攻丝循环
|
|
G27
|
返回参考点检测
|
G76
|
精镗循环
|
|
G28
|
返回参考点
|
G80
|
固定循环取消
|
|
G29
|
从参考点返回
|
G81
|
钻孔循环(点钻循环 )
|
|
G30
|
返回 2、3、4参考点
|
G82
|
钻孔循环，锪镗循环
|
|
G31
|
跳转功能
|
G83
|
排屑钻孔循环
|
|
G32
|
顺时针外圆精铣循环
|
G84
|
右旋攻丝循环
|
|
G33
|
逆时针矩形凹槽粗铣
|
G85
|
镗孔循环
|
|
G34
|
顺时针矩形凹槽粗铣
|
G86
|
镗孔循环
|
|
G35
|
逆时针矩形凹槽内精铣循环
|
G87
|
背镗孔循环
|
|
G36
|
顺时针矩形凹槽内精铣循环
|
G88
|
镗孔循环
|
|
G37
|
逆时针矩形外精铣循环
|
G89
|
镗孔循环
|
|
G38
|
顺时针矩形外精铣循环
|
G90
|
绝对值编程
|
|
G39
|
拐角偏置圆弧插补
|
G91
|
增量值编程
|
|
G40
|
刀具半径补偿取消
|
G92
|
浮动坐标系设定
|
|
G41
|
左侧刀具半径补偿
|
G94
|
每分进给
|
|
G42
|
右侧刀具半径补偿
|
G95
|
每转进给
|
|
G43
|
正方向刀具长度补偿
|
G96
|
恒周速控制（切削速度））
|
|
G44
|
负方向刀具长度补偿
|
G97
|
恒周速控制取消（切削速度）
|
|
G49
|
刀具长度补偿取消
|
G98
|
返回初始平面
|
|
G50
|
比例缩放取消
|
G99
|
返回到 R点平面
|
PLC指令表
|
指令代码
|
功能
|
指令代码
|
功能
|
指令代码
|
功能
|
|
RD
|
读常开触点
|
SPE
|
子程序结束
|
DIFU
|
上升沿检测
|
|
RD.NOT
|
读常闭触点
|
SET
|
置位
|
DIFD
|
下降沿检测
|
|
WRT
|
输出线圈
|
RST
|
复位
|
COMP
|
二进制数比较
|
|
WRT.NOT
|
输出线圈取反
|
JMPB
|
标号跳转
|
COIN
|
一致性比较
|
|
AND
|
常开触点串联
|
LBL
|
标号
|
MOVN
|
数据传送
|
|
AND.NOT
|
常闭触点串联
|
TMR
|
定时器
|
MOVB
|
一个字节的传送
|
|
OR
|
常开触点并联
|
TMRB
|
固定定时器
|
MOVW
|
二个字节的传送
|
|
OR.NOT
|
常闭触点并联
|
TMRC
|
任意地址定时器
|
XMOV
|
二进制变址数据传送
|
|
OR.STK
|
电路块的并联
|
CTR
|
二进制计数器
|
DSCH
|
二进制数据搜索
|
|
AND.STK
|
电路块的串联
|
DEC
|
二进制译码
|
ADD
|
二进制加法
|
|
END1
|
第一级顺序程序结束
|
COD
|
二进制代码转换
|
SUB
|
二进制减法
|
|
END2
|
第二级顺序程序结束
|
COM
|
公共线控制
|
ANDF
|
逻辑与
|
|
CALL
|
调用子程序
|
COME
|
公共线控制结束
|
ORF
|
逻辑或
|
|
CALLU
|
无条件调用子程序
|
ROT
|
二进制旋转控制
|
NOT
|
逻辑非
|
|
SP
|
子程序
|
SFT
|
寄存器移位
|
EOR
|
异或
|