与传统的激光焊相比，激光混合焊的主要优势在于：
通过使用填充材料，使得焊接工艺对工件偏差的敏感性明显降低。
焊缝形成也得到显著的改善。
气体保护焊和激光焊的结合使工艺稳定性得以提高。
与传统的气体保护焊相比，激光混合焊的主要优势在于：
在确保优质焊缝质量的同时，焊接速度的加快使生产率得以提高。
因焊接过程中产生的热量明显减少，从而减小了工件变形的可能性，修整工作由此可减至最少。
因激光束有很高的焊入深度，因此无需进行繁琐的焊缝预处理。
工艺
借助激光混合焊的原理，可以将激光焊的优点与气体保护焊融为一体。
在此过程中，前行的激光束将工件表面加热至蒸发温度，同时形成一条深窄的熔池。
在这之后是形成一个宽燃烧焊点的电弧。
由此产生一个较小的热影响区域，但使得熔池更深。
自动化
通过机器人终端受动器 KS HybridTec 的开发，库卡系统有限公司成功地将各项优点理想地融合在一起。
自动化应用程序可以理想地利用该高性能过程，因为只有机器人才能充分利用紧凑型焊接头的灵活性。
因此这项工艺可以提高整套系统的速度和质量。
优势
对许多材料而言，通过激光混合焊接技术可以在提高焊缝质量的同时还能提高焊接速度。
这两种焊接工作的组合可以减小焊件受到热影响而产生的形变，同时还能确保深熔焊接。
与传统的气体保护焊类似，通过提高公差和过程稳定性，可以补偿连接和制造公差。
