激光测平仪E900系列

激光测平仪E900测量功能：（订货号：E900-FAC990）

塔架法兰平面度、内倾度

机架发电机底座、主轴轴承底座和齿轮箱底座平面度

轮毂法兰平面度

偏航、变桨轴承平面度

塔架上下法兰平行度

 激光测平仪E900系列

激光测平仪E910测量功能：（订货号：E910-FAC991）

在全三维环境中进行直接评估

测量后直接在显示器设备中以全三维图像形式查看结果。然后使用不同的计算设置轻松评估结果，例如，三点参照、最适合或所有正数。现在也可以在现场直接进行评估，而不必像之前那样中断评估过程去操作安装了独立分析程序的 PC。这使得生产效率大为提高。

系统包括带手动可旋转激光头的激光发射器 D22，并提供可使激光束偏转 90° 的选件。安装若干附件后，系统还可以用于检查两个塔架法兰的平行度。可以在测量系统的显示器设备中生成包含图形和测量数据的 PDF 报告。将记录有关测量对象的所有信息。

激光测平仪E915（订货号：E915-SP130）

使用旋转激光器测量。 在全三维环境中进行直接评估。

 测量后直接在显示器设备中以全三维图像形式查看结果。然后使用不同的计算设置轻松评估结果，例如，三点参照、最适合或所有正数。现在也可以在现场直接进行评估，而不必像之前那样中断评估过程去操作安装了独立分析程序的 PC。这使得生产效率大为提高。

系统包括带电旋转头的旋转激光发射器 D23。以下简要说明该系统的工作方式：发射器发出的激光束不断旋转并生成覆盖整个测量物体的参考平面。由于不必为每个新测量位置对中激光束，所以执行测量的速度更快。您可以将探测器置于目标测量点，然后通过按下一个按钮记录下读数。 一般一名操作员即可执行测量。然后可以直接在测量系统的显示器设备中生成包含图形和测量数据的 PDF报告。将记录有关测量对象的所有信息。

E920适用于所有几何测量类型的测量系统（订货号：E920-FAC992）

借助此系统用户可进行所有最常见的几何测量：直线度、平面度、垂直度、铅垂性和水平度。用户可进行快速而精确的测量。显示精度达 0.001 mm。 激光发射器 D22 是我们知名的热销产品，配备调平台、强磁性地脚，射程可达 40 m。发射器的激光束就如同一把绝对笔直且没有重量的标尺，从而为精确测量提供有力保障。通过旋转激光头形成与被测物体平行的激光平面，还可将激光束偏离扫描 90 度角以测量垂直度。

 激光测平仪E900系列

易于使用

显示器设备带有清晰的 5.7” 大尺寸彩色屏幕。通过程序引导您逐步完成测量过程，即使缺乏经验的用户也可轻松进行操作。 系统可提供完整文档，例如可直接生成 PDF 报告和 PC 数据库程序等。探测器以无线方式（或根据需要通过电缆）将测量数据传送至显示器设备。在电缆会阻挡或干扰机械结构或物体测量的情况下，无线的优势则更为明显。

最常用的方法为使用安装磁铁将激光发射器固定在测量物体上，或将其安装在三脚架（附件）的一侧。此外，借助所附的紧固销可确保将激光发射器固定在机器心轴或等同部件上，以此检查直线度和心轴对中等。

E920是一套完整的系统，包含激光发射器、探测器和显示器设备。此外，该系统还为用户开发适合自身特定需求的测量系统构筑了坚固基石，所有测量程序均已作为标准配置集成至系统之中！用户可从广泛的产品中选择额外的激光发射器、测量单元、固定器以及其它附件进行添加。并可选择在当前或今后进行。

E930专为挤压机对中打造的系统（订货号：E930- FAC993）：

 E930 主要用于测量挤压机管道的直线度和方向。另一应用领域是液压管。使用此系统，可测量管道的直径范围下限可达 50 mm，上限可至 40 m。发射器的激光束就如同一把绝对笔直且没有重量的标尺，从而为精确测量提供有力保障。对中过程中，探测器和心轴通过旋转实现系统自校准。通过这种方式，可确定相对于入口处末端的管道中心而言，心轴中心线的情况。

将测量结果进行存档

探测器通过 Bluetooth® 技术以无线方式将测量值传送至显示器设备，此项技术为用户测量提供了更大的自由度。测量系统借助程序引导您逐步完成操作，并通过 5.7" 大尺寸彩色屏幕为您显示清晰图像。您还可以生成测量作业的完整文档，例如可直接生成 PDF 报告和 PC 数据库程序等。

进行对中的一些原因

齿轮箱轴的中心必须与挤压机管道的中心线保持一致。否则，管道入口处末端的螺丝会挤压管道，导致螺丝和管道的异常磨损，从而令能源消耗增加。这种磨损还会导致金属碎片残留在生产材料中。挤压机的管道保持笔直非常重要，因为只有这样螺丝才无需由管道任何部位进行支撑，从而可避免异常磨损和生产材料中出现金属碎片。这同时还可令生产材料获得更加均衡的温度，从而生产出更为理想的产品。

集成所有测量程序的完整系统

E930 是一套完整的系统，包含激光发射器、探测器和显示器设备。而且，您也可从我们种类繁多的产品中选择需要增加的其他部件，以创建适合自身特定需求的测量系统，因为所有测量程序均已作为标准配置集成至系统之中！例如，为其他旋转机器添加轴对中设备，为平面度测量添加激光系统等。

E940用于测量和对中机械工具的完整系统（订货号：E940- FAC994）

E940 机械工具系统是市场上用于测量和对中机械工具的最完整测量系统。您能够测量直线度、平面度、垂直度、心轴指向、水平度以及更多参数。 发射器的激光束就如同一把绝对笔直且没有重量的标尺，从而为精确测量提供有力保障。 系统通过测量程序引导用户逐步完成整个测量过程*，并通过 5.7” 大尺寸彩色显示器显示清晰图像和说明。 用户还可以直接使用测量值，并可根据需要进行测量和调整。

可测量各类机械工具

该系统可以处理本领域的大多数任务，尽管关于在机械设计上会有相当多的变化：不同类型的车床、铣床、自动钻、冲床、水切割机等。下面列出了您可以检查的部分项目：

? 机器轴的直线度

? 心轴方向

? 心轴到心轴/尾座

? 机器轴之间的垂直度

? 机床工作台或机床床身的平面度

? 轴承间隙检查

? 轴承状况 (g)

E950可靠性与精确度最高的内径对中（订货号：E950- FAC995）

E950 配备有无线探测器和多功能固定器，使轴承及轴颈的检查与对中更简便。大型彩色显示屏提供清晰的图像，软件指导用户逐步完成整个测量过程，这些都简化了用户的操作。系统会自动计算水平和垂直位置上轴颈之间的相对位置。然后您可以现场直接采用不同的计算方法评估结果，例如最佳平面（以 0 为参考）和波度。还可以分析不同的参考点选择，设置偏移和容差值。例如，新增了一项通过检查椭圆度来分析磨损率的功能。测量系统会考虑所有这些复杂的计算。可以同样简单地测量并对中全轴颈和半轴颈。无线探测器避免了不确定的因素，例如电缆的拉扯。所有部件均具有最大的精确度和稳定性，测量精度达 0.001 mm 。测量距离高达 40 m 。E950 适用于生产线和野外作业。

E950-A, E950-B 和 E950-C

我们提供三种测量系统。E950-A 主要用于柴油机（例如曲柄和凸轮轴轴承）、齿轮箱、压缩机和类似应用，也适合定位机械工具中的工件。

E950-B 主要用于在具有艉轴管、支撑轴承、齿轮箱和引擎的船舶上安装螺旋轴。

E950-C 主要用于柴油机（例如曲柄和凸轮轴轴承）、齿轮箱、压缩机和类似应用，也适合定位机械工具中的工件。。

轴的直线度测量和联轴器对中

利用我们的系统，您还可以测量轴、底座等的直线度，而不需要任何其它附件。配上用于轴对中的测量设备（附件），就会获得市场上最完整的测量系统，可用以对中整个传动系。适用于所有测量类型的程序是测量系统的标配，此外您也可以根据目前及未来的需要，通过固定器和探测器等附件扩展系统。 

 激光测平仪E900系列

几何测量技术E960（订货号：E960- FAC996）

 可靠性和精确度

E960 涡轮机对中系统通过无线探测器单元和测量程序在整个测量过程中提供指导，简化了隔板和轴承的测量和对中。该系统中的所有部件专为最苛刻的工作场所而设计和构建，便于在任何机器上进行安装。其多功能设计能够快速、精确地解决各种应用的直线度测量问题。可以测量长达 40 米的物体。探测器读取测量值的精度可达 0.001 毫米 。 

E960-A 和 E960-B

该系统提供两个版本。E960-A 具有一个冲程为 10 毫米的测量探头。借助可滑动的内筒，可以测量联机中的若干位置，而无需移动固定器。适用于燃气涡轮机和较小型的蒸汽涡轮机。

E960-B 具有一个冲程长达 60 毫米的测量探头。该系统适用于较大型的涡轮机。

软件、激光发射器和探测器是系统的标配，但探测器固定器不同。请继续往下查看系统的内容。

多用途程序

E960系统的直线度程序用途很广，可以让您完全满足所有作业的要求。在测量过程中的任何时候，可以添加、删除测量点或对其进行重新测量。可以使用该程序处理多达 999 个测量点。能够以任何可能的组合同时测量全孔和半孔，该程序能够正确计算任意情况下的中心线。该测量程序可提供多种不同的直线度测量方法：

1 点测量、4 点测量、多点测量（也称为椭圆度测量）、3 点测量以及任意角度的 3 点测量。也可以使用参考探测器远距离监测激光发射器位置。

测量结果

由于大型彩色显示屏能够提供清晰的图像和测量数据，因此您可以在现场直接评估结果。可以将任何点设置为参考点，并可为要重新计算中心线的点设置偏移。也可以计算点的波度（短波和长波）和最佳平面。如有需要，还可以对照容差值检查结果。测量系统会处理所有这些复杂的计算。  

几何测量技术E970用于平行度测量 – 还有更多功能！（订货号：E970- FAC997）

E970 平行度系统采用传统方法，测量时，激光束指向机器一侧，然后通过五棱镜使光束朝测量对象偏转 90 度。五棱镜沿光束移动，将光束偏转到每个需要测量、也可能要对中的轧辊。在测量完轧辊两端后，将得到的角度值与参考线（基准线）或参考轧辊进行对比。除造纸机、印刷机和轧机外，还可以测量并对中轨道、架空铁道、金属薄板切割机以及许多其他类型的机器。

E970 尤其适用于需要测量和对中很多对象以及需要远距离测量的场合。标准系统能够测量的最大距离为 80 米，测量对象可达上百个，但更有可能被系统软件之外的其他实际因素而限制！可以实时对中轧辊并立即获得反馈。测量过程中，可随时添加、删除并重新测量对象。结果以图形和数字两种形式显示，还可在现场直接生成 PDF 报告。然后将结果转存到 PC 和数据库软件中。

多功能系统，可用于多种不同测量

E970 的功能不仅局限于平行度测量。还可使用该系统来测量线截面（吸入箱）的水平度、直线度和平面度，以及底座的平面度和轧辊的直线度。添加少数附件，还可执行轴对中。丰富的功能使得E970 成为极具成本效益的解决方案，能够为维护部门带来极大的便利。

E975可以快速、准确地进行轧辊对中（订货号：E975- FAC997）

E975 轧辊对中系统设计用于更换和对中印刷机、造纸机及加工纸机等机器中的轧辊。

利用短时停机

该系统可在机器上快速进行设置，基于这一事实，在短时停工期间内可将其用于轧辊检查，并在必要时调整或更换轧辊。更为先进的方法可能要求提前预订测量服务并使用约聘人员，但若您使用E975，您自己即可解决问题。如果采用使用棱镜沿机器测量等其他方法，则需要更长的准备时间。简言之，使用E975，既能提高对机器运行时间的掌控力，又可提高生产力。

高精度是当今高速机器需要达到的重要指标

为满足当下高速机器的质量要求，需要设置严格的对中容差。这也意味着测量设备必须同样具备最高的精度。只有这样，才能保证最高的质量！

操作更简单、更可靠的测量方法

本系统由激光发射器、装有指导软件的显示器设备以及定位于轧辊的紧凑小巧的探测器单元组成。机器两侧没有配置任何机座，这样可避免参考物（激光束）意外移动的风险。由于激光发射器定位于轧辊包内部，所以无需考虑采取任何机器保护措施或在机器两侧安装框架。

系统的显示器设备不仅可在现场直接生成 PDF 报告，还可将结果传输至 PC。

快速收回投资

与诸多竞争方法相比， E975 是一种极具成本效益的解决方案，适于任何公司使用，这就意味着可通过减少计划外操作停工和延长磨损部件使用寿命，快速收回投资回报。维护部门和维修公司还可扩展测量系统，覆盖产品系列中的其他对中解决方案。

优势简要说明

可以内部完成维护和维修工作。

甚至可以使用短时停工。

与经纬仪等传统方法相比，使用方式更为简单。

经济高效的解决方案，适用于任何公司。

可在现场直接生成 PDF 文档。

可确保生产材料的质量。

可控制维护成本和延长磨损部件使用寿命。