自动贴辅料机已经取代了以往的人工贴辅料流水线
改造之前，人工的贴辅料线人工操作1个班需要18个人，每小时产能700台。在导入自动贴辅料机后1个班只需要8个人，产能翻一番。
标准配置：12个贴标机，1个翻转结构，,4个排废机构，10段流水拉，4个转弯拉，两张工作台，1台热熔机。成本评估：手工要贴12个辅料，1个热熔位。该自动线只需要2-3名员工即可正常操作，班产能为10000片。单片直接人工成本只有0.05元左右，单片电费0.015元，单片折合夹具费用0.01元，单片增加辅料成本0.10元，单片提升良率节省成本0.025元。而使用传统流水拉则需要员工17名左右，班产能为6000片。每片折合人工成本为0.421元，每片电费为0.008元。经对比使用自动化装配线，每片可以节省成本0.28元，每班可以节省成本5600元，5-6个月即可全部回收自动化线成本。从财务报表来看，每条自动化装配线每年可以帮公司增加财务利润100万左右。在当今直接人工成本越来越高的今天，自动化组装线还可以帮助公司提升良率，降低工人人数，解决招聘和人员管理难度题，提升公司形象，增强客户信心，吸引优质客户合作。