在SMT生产制造工序，随着产品类型的多样化，人工成本的逐年攀升，产品质量及人工成本对企业的发展壮大影响尤为重要。

  根据业内统计分析数据，SMT炉后焊接不良中，有60%-70%的工程不良，与印刷工序有关，而FPC软板因其材质、元件引脚间隙密等因素，对印刷要求更为严格。因此，在SMT印刷前投入工序，确保产品投入的稳定可靠显得尤为重要。

  根据SMT工序FPC软板生产现状，我司自主研发全自动FPC植板机，替代人工作业，消除人员作业带来的质量风险，提升效率，同时有效降低生产成本，在业内享有非常高的口碑。

  生产作业时，设备自动将FPC软片放置在治具上，再把钢片放置在治具上，确保FPC软片压合OK，再通过设备间SMEMA信号传输，产品自动进入smt印刷工位。

  产品切换时，可快速将以往生产的产品程序切换并直接启动生产或者快速制作生产程序。

设备详细规格描述如下：

1、机台Layout：L/W/H=600mm*1500mm*1500mm；

2、载具尺寸：Min:100*100，Max:220*250mm (可根据客户产品实际进行定制)

3、产品吸嘴：根据客户实际需求进行定制专用吸嘴；

4、视觉系统：配置高像素工业相机；

5、生产CT：≤15S/Pcs；

6、轨道高度：950±50mm；

7、安全防护：钣金防护罩，开门处均有安全停止SENSOR，打开门后设备停止运转；

8、电源：AC220V，50/60Hz，漏电开关保护；

9、气压：4~6Kg/cm2

10、ESD要求：亚克力表面静电压＜100V，皮带表面阻抗 1x10^6~1x10^9欧姆，设备对地电阻＜1欧姆；