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眼下，中国已经决定踏上工业互联网的高速公路，数不清的企业涌入，接受换身、换头和换肢的手术，这是一场脱胎换骨式的变革。在未来以智慧工厂为主导的社会场景中，历史学家会记录下人类工厂经历的三大革命战役：CPS(Cyber-Physical Systems)革了血汗工厂流水线的命，大数据革了企业拍脑袋经营决策的命，C2M(Customer-to-Manu factory)模式革了产品流通的命。
第十九届中国国际软件博览会27日举行，工信部部长苗圩透露，我国将编制实施软件和大数据产业十三五规划，工业软件、工控系统和工业操作系统成为重点扶持领域。中国制造2025规划已经出台，软件业作为智能制造的重要组成部分，未来将持续获政策扶持。
早在2014年，GE首席执行官Jeff Immelt就宣布，将自2015年向所有企业开放Predix操作系统，帮助各行各业的企业创建和开发自己的工业互联网应用。Immelt表示这将有助于培养工业互联网应用开发生态圈，更多的应用提供商将刺激这个领域的创新热潮。
工业4.0旨在推进生产或服务模式由集中式控制向分散式增强型控制转变，帮助实现高度灵活的个性化和数字化生产或服务。工业互联网更加注重软件、网络和大数据，目的是实现通信、控制和计算的集合，二者在应用范围、强调重点和实现方式等方面存在一定差异。
据国际权威机构测算，应用工业互联网后，企业的效率会提高大约20%，成本可以下降20%，节能减排可以下降10%左右。
工业的智能化解决方案是工业软件、工业自动化企业在做，这对于工业智能化、网络化的发展并不够。推动中国智能制造、工业互联网需要工业企业和ICT企业相互合作、相互渗透。只是，这种合作和渗透似乎并不容易。
美国通用电气(GE)正在挑战构建制造业的新商业模式。通用电气将降低对金融业务的依存度，加速回归制造业。而成为关键的是被称为“工业互联网”的尝试，即在工业设备中嵌入传感器，通过网络化收集庞大数据，然后进行分析，并通过减少用于产品开发和改良的时间来压缩成本。
工业互联网是工业和互联网两大领域的跨界融合，而中国工业装备的智能化水平普遍不高，所以工业互联网概念叫得响，实现起来难度却很大。
从年前的?工业4.0?到如今的?工业互联网?、?中国制造2025?，诸多概念让不少投资者混淆。我们先做个简单的区分，工信部长苗圩在讲到德国工业4.0与中国两化深度融合关系时，曾这样概括：如出一辙、异曲同工、殊途同归。因此，三者虽外延上有所区别，但内涵基本一致。
与美国的“工业互联网”、德国的“工业4.0”相比，力图打造中国制造业升级版的“中国制造2025”，更加强调以智能、绿色，顺应“互联网+”的发展趋势以及信息化与工业化的深度融合。在专家看来，通过不懈努力奋斗，这一计划有望加快推动“中国制造”走向“中国智造”，加快从制造大国转向制造强国。