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欧姆龙手机电池产线的自主上下料及搬运,机器换人“秒”解效率难题,推动智能化产业转型协作机器人,机械自动化,
智能物流环形分拣线的应用 | 提供可预测的物料送达时间和精密的下料选道算法,提高生产力且优化劳动力,欧姆龙车队运行工作平台(FLOW)解决方案
通过欧姆龙的NJ/NX系列作为逻辑控制系统,与TM协作机器人进行通讯指挥检查工作汽车总装底盘自动化检查 | 机器人自主上下料,实现产线的全自动化运输图像处理,安全,生产效率,
斯坦德“CNC加工中心AGV自动上下料系统”已经应用于某位居世界500强之一的大型企业,该产线主要用于手机加工刀具,面积超10000平,共有11条产线近百台CNC机床。
今日,一家位于广东佛山的医疗器械生产厂家,为了进一步降低人工的工作强度,寻求自动化技术公司,希望实现车床机器人自动化上下料。
上下料机械手重要由实行机构、驱动体系、控制体系以及位置检测装置等所组成。各体系相互之间的关系如下图所示。
随着我国制造业的发展,特别是作为机械手主要应用领域的汽车及汽车零部件制造业的发展,工业机械手的装配量将会快速增长上升。工业生产手段必然要经历机械化、自动化、智能化、信息化的变革,工业制成品也将经历数量、质量、柔性低成本的发展阶段,目前冲压、机床、模具制造业普遍需要技术和设备升级改造,以增强竞争力,提高经济效益,因此,我国机机械手产业的发展空间很大。
本届工博会,FANUC将在中国地区首次发布小型协作机器人CR-7iA,其最大负载7kg,动作可达半径717mm。CR-7iA身材小巧、紧凑和灵活,适用于机床上下料、电子产品装配等领域的人机协作。完善的安全功能使它可以在没有安全围栏的情况下与人一起并肩工作。
项目的自动化水平非常高,采用MES系统运用条码识别技术和网络服务技术,通过ABB机器人、AGV、立体仓储、自动堆垛,实现了生产过程数据化、质量数据可追溯化、生产流转自动化。叠片、装配、注液工序均是自动生产线,通过机械手上下料,实现无人操作。
汽车零部件冲压自动化产线解决方案涵盖多台6轴机器人及自适应夹爪、在线喷油装置、自动上下料机构、安全光幕等设备,实现对多台冲床自动化连线控制。