新能源

一个拥有尖端工业科技的黑灯工厂里，自动化技术已经代替大部分的人工，在每天的自动化生产中会有大量的产品问世。但是人员少，自动化多的工厂怎么做生产管理，产品溯源呢？怎么精准的知道每一个产品是合格的还是需要报废处理？现在已经有成熟的技术方案来解决这个问题，那就是给每一个锂电池的生产过程中都佩戴着一个神秘的“电子身份证”。无论它们身在何处，生产线上、返工区域、仓库，还是最终消费者的手中，都能精确地识别和追踪。这就是RFID射频识别技术在自动化生产中的一项应用。

随着新能源汽车的普及，充电基础设施的建设变得越来越重要。汽车充电桩的配电安装是确保新能源汽车能够高效充电的关键步骤。下面，小编简单介绍一些与汽车充电桩配电安装相关的重要方面。

锂电行业近年来飞速发展，尤其是在电动汽车和储能系统的推动下，大圆柱锂电池作为一种重要的电池形态备受关注。大圆柱电池因其独特的设计和结构优势，成为众多高端应用场景的首选。另外，大圆柱电池便于大规模生产和集成，利于实现高效的生产线自动化和智能制造。通过引入RFID（射频识别）技术，可以在生产过程中实现对单个电池单元的全生命周期追溯管理，从而精确追踪每一颗电池从原料采购、生产制造、质量检验到最终装配使用的全部历程，这对于提高电池的整体质量和安全性至关重要。

近年来，伴随全球的环保意识不断提升，对新能源车（NEV）的需求激增。因需投入员工以迅速建立新的NEV生产线，导致燃油车生产线人手不足。另一方面，由于汽车生产台数增加，NEV/燃油车共同使用的生产线运行负荷加大，设备逐渐劣化带来的故障风险也随之升高。监视器,开关,欧姆龙,

随着科技的发展和全球化的推进，产品的生产过程越来越复杂，且对品质的要求也越来越高。在锂电池生产领域，由于其高能量密度、长寿命和环保特性，已被广泛应用于电动汽车、储能系统等领域。然而，锂电池的安全性和可靠性对于整个产业链至关重要。因此，对锂电池的生产过程进行严格的质量控制和溯源追踪显得尤为重要。

随着下游市场需求，电池市场需求及厂商产能规模的不断扩大，电池的生产企业必须要建立更为完善的管理体系和现代化的生产管理模式才能驱动与提升满足大市场的个性化需求;锂电池/动力电池是新能源汽车上的核心部件，品质和可靠性直接影响消费者的安全及新能源汽车的发展，而产品设计和制造过程又是动力电池产品品质和可靠性保证的基础

探索RFID技术在新能源电池中的应用及其潜在优势

在汽车制造领域中，中图仪器三坐标测量机能够对各种零件和部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测，支持触发、扫描和非接触式探测系统，也可以对软材质或复杂零件进行光学扫描测量。不管是整车生产，亦或是零部件生产，都能为电池包，电机零配件、电控模组、整车车身等全工序流程的尺寸检测提供解决方案，为新能源汽车全生命周期护航助力。

RFID赋能新能源电池生产的智慧演进

堡盟OXM200智能轮廓传感器就是一款在锂电行业发挥出色的产品，是锂电生产中降本增效的利器。堡盟OXM200的卓越应用为锂电生产工艺的提升提供了优秀的“工具”，将更好的为锂电产业的发展持续赋能。测量,新能源汽车,