东莞

TCL电视机生产商或许已经有了这些“黑工厂”中的一家，之所以有如此绰号，是因为没有工人，甚至都不再需要开灯了。瑞必达公司及其只有几名员工在数百台机器中“闲逛”的工厂象征着东莞成功的经济过渡。

近日，来自东莞长安、常平、大朗、塘厦等地的300多位勤奋好学的制造商老板和外贸经理，抽出宝贵的时间齐聚东莞康帝国际酒店3楼北京厅，参加由环球资源携手旗下管理媒体世界经理人共同举办的2016“智胜未来”出口论坛，共同探讨如何找到“中国制造酷动力”。

外媒和自媒体眼中的东莞，早已变成在成本上升和外需不振双重夹击下失去光环的典型。这座曾经有着“世界工厂”之名的奇迹之城，难道真的“大势已去”？真相到底如何？中国工业报记者带着疑问，走进东莞，通过数据和案例，试图还原一个真实的东莞工业。

“现在这一行价格很透明，市场竞争也很激烈，利润也就6—8个点。要不是较早着手降成本，眼下日子恐怕没这么好过。”在广东比伦生活用纸有限公司出货仓库，运营总监刘远全看着正在装货的一排排厢式货车不停地感慨。

在东莞松山湖高新区的易事特集团，最新上线的SMT&AI 自动生产线，集成了自动化数控加工中心、管理系统和自动老化、测试、检验系统，使原本需要800名员工才能完成的工作，现在只需60人就能完成。东莞从2014年，在全国率先开启“机器换人”计划来提高生产效率，降低劳动力成本，开始走上“智能制造”之路。而机器换人呼声最高的集中在电子、机械、食品、纺织、服装、家具、鞋业、化工、物流等劳动密集型行业。

以“东莞制造2025”为契机，东莞将智能手机、机器人等新兴产业作为培育重点。通过“机器换人”提升当地企业竞争力，2014年9月至2015年12月，劳动生产率平均提高65.25%；产品合格率从89.04%提高到了94.44%。用工人数可减少71253人，单位产品成本平均下降9.98%。

东莞出台系列政策，鼓励中小微企业通过融资租赁的方式实现“机器换人”，计划在三年内该比例实现六成。在大朗镇德尔能的厂房里，其二代的自动化生产线已经投入使用了，该生产线可以让6个人取代原来33个人的工作，促使生产效率和产品的品质获得大幅提升。

机械手将完成抛光的手机部件放到传送带上。位于松山湖的长盈精密公司，去年10月正式启动“机器换人”项目，一条生产线只需要一名工人监测。东莞经信局数据显示，自2014年9月至2016年1月，申报“机器换人”专项资金项目共1319个，2015年度申报项目881个，项目全部完工后预计可减少用工约46600人。

2016年8月30日至9月1日，2016深圳国际电路板采购展览会将于深圳会展中心隆重举行。来自东莞的康源电子有限公司也将携高端PCB/FPC产品亮相展会现场。康源公司定位于高端PCB/FPC产品的研发、设计、制造和销售，公司产品广泛应用于通讯、汽车、消费、工业/医疗等领域，主要市场集中在美洲、欧州、中国及亚太地区等区域。

东莞将开展机器人“零首付、零门槛”技改信贷计划，创新采取设备金额80%由国家开发银行发放贷款支持、20%由融资租赁公司承担的方式，解决中小企业技改资金难题。