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近年来制造业快速发展，生产成本不断攀升，市场竞争日趋激烈，各个生产企业都面临着降低生产成本、提升生产效益的问题。为了解决该问题，越来越多的企业根据其内部情况，使用了企业生产信息化管理系统。
由于污水处理站一般安置在户外，给实时监控带来了比较大的难度，所以要对其监控只能采用无线数据传输的方式来进行。而紫金桥软件通过接收污水处理站传过来的无线数据，能够对其污水处理设备进行实时状态监控、开关机状态显示、运行记录查询、实时报警显示、报警记录查询和设备运行时长记录等操作。
紫金桥监控组态软件可运用到高压电缆输电技术研究系统中，它能设置参数上下限，当实时值超过上限或低于下限时将发送报警短信给相关的联系人，可以查询报警记录、历史报表、历史曲线，同时可以对报表进行打印、导出等操作。
本文基于 WEB 发布的紫金桥实时数据库，以安全可靠的专用光纤网络和冗余的采集模式为基础，以毫秒级 的实时数据库为核心，以方便快捷的IE作为浏览数据方式。最终实现全厂数据的大融合，使岗位人员或车间管理人员可以随时随地得到任意实时数据。
目前，国内水泥市场的竞争 已从区域化竞争逐 步进入全国性竞争 阶段；水泥生产进入微利时代，各个大型水泥集团都是以量取胜，所以，如何降低水泥生产成本，对于水泥企业是至关重要的，有时甚至关乎到企业的存亡。 为此，非常有必要建立一套 完整有效的能源管 理系统，对水泥生 产过程进行三级在线计量，并结合水泥的生产工艺进行设备的节能控制，从而保障水泥生产系统的安全可靠运行、为节能降耗提供有效的技术手段。
随着计算机技术、网络技术和数据库技术的发展，在企业激烈竞争的条件下，要实现企业利益、员工利益和社会利益最大化，那么改造或抛弃传统的控制系统模式、设计新的高速高效和稳定的控制系统结构已成为必然趋势，或在原有系统中增加新的控制功能、新的控制方式及其它信息化渠道也已成当务之急。一言以蔽之，企业自动化及信息化建设是紧迫的,同时也是发展的必然趋势。
根据天然气生产集输现状，在原有数据采集的基础上重新开发实施了生产指挥调度系统，系统通过现场数据采集监控网、系统优化数字化平台网二级网络系统，形成天然气生产、输系统的数字化、信息化、网络化监控平台，实现了远程数据信息共享和生产管理的实时调控，支持远程移动办公和异地查询。
在现代的 化工生产企业中，对生产车 间的生产装置工艺进行实时的数据采集和保存，可以为生产工艺过程的跟踪、分析、评价、操作优化、事故原因 的分析查找，提供最直观的数据，通过数据的分析，不断的科学性优化管理，为了提供工厂的利润率，带来了必要的保证。
各大烟草企业信息化建设程度的不断提高，“以信息化促进现代化”逐渐成为烟草企业提高生产经营、管理水平的必然选择。在上层管理信息化建设方面，ERP等信息化管理系统广泛应用于企业管理中，企业也在一定程度上取得了不错的管理效益。此外，国内大多数烟草企业生产过程自动化程度很高，或者正在进行生产自动化系统的升级改造，在长期的信息化应用过程中，自动化技术应用十分广泛，初步实现了基础自动化和过程自动化。
系统由数据采集模块、数据存储模块和管理应用模块三部分组成。数据采集模块是本系统中唯一安装在生产一线接口工控机上的模块，负责接收炼焦车间、配煤车间及化产回收车间等生产一线的 PLC、DCS 及其它组态软件的实时数据，经过 OPC 接口进入本系统的主干网络。