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成功实施无线安灯 电子看板系统 的企业有些称为“数码工厂”、“实时企业”，将信息化的神经元延伸到制造的每一个末稍。使得加入到全球的SCM链路中更加容易，增加投资回报率，让投资者为他们的企业充满自豪。很多行业的企业高度依赖自动化生产线，实现自动化的加
意法半导体ALED1262ZT 12通道LED驱动器可用于驱动当下流行的汽车后组合灯和室内照明灯，支持炫酷创新的视觉效果设计。
客户需要以安灯 电子看板系统 制造执行为中心的计算机集成制造对生产效率进行提高。生产企业主要工作是搞好生产，而非耗费大量时间和人员去记录怎么做生产，制作报表来统计和记录生产数据。安灯电子看板系统,透明生产,
在制造过程中有客户插单，需要对原来的生产计划进行改动。对于制造过程比较复杂的情况，制造工序都已经安排好了，物料也都准备妥当，要插单相当困难。通过安灯电子看板系统，即时排程成为可能。可以根据新下达的生产计划，在指定的管理条件下，迅速完成生产排智能制造,
世界经济论坛宣布其“全球灯塔工厂”再添10位新成员，其中1家位于中国，即为上汽大通南京工厂。这意味着上汽大通打造的全球首家全新C2B定制工厂——位于江宁高新区的南京C2B工厂在世界范围的权威评选中获得肯定。上汽大通也因此成为继宝马之后又一家获此殊荣的汽车企业，更成为全球首家入选工业4.0“灯塔工厂”名单的中国整车企业。
钢铁、有色、建材、石化等原材料工业行业大中型企业自动化控制系统产线比例均达到85%以上。企业普遍建立了 MES系统 ，自动收集生产工艺过程数据，提高了过程管控水平。
在最新一批工业4.0“灯塔工厂”名单中，上汽大通南京C2B工厂榜上有名，成为全球范围内唯一一家入选的中国企业。
引进安灯电子看板系统的目标为实时监控生产过程中岗位工作状态，实现生产过程中出现问题时，能及时通过安灯电子看板系统进行报警提醒并显示，使相关责任人第一时间了解生产中的异常情况。同时，实时记录安灯各终端的状态，发生时间，并将数据传送到服务器。系统触摸屏,显示屏,
做制造业的朋友都熟知一个词叫日本丰田生产方式（TPS），其两大支柱是JIT和自动化。 安灯 电子看板系统 的的出现正是Toyota丰田为了实现这种自动化的生产原则而诞生的现场工具。甚至在丰田汽车的生产线上，有一根特别的拉绳，被称为“安灯”绳。应用,质量,过程,
意法半导体整合其最先进的LED控制技术与先进的功率技术，开发出一个全新的多合一的LED控制芯片，使未来的灯具能够节省更多的电能，并为用户提供更优质的使用体验。