鄂式破碎机为了能够承受破碎工作产生的巨大载荷，需要对轴承进行不断的改良设计。因为长期工作之后，由于各部件的疲劳作用，使机器的相关部件发生损坏。轴承发生故障的主要原因应该是在经过长期使用后，轴套部位会形成阶梯，轴套端部无法与轴紧密贴合，置于阶梯上。这时轴承发生故障的主要原因。为了避免发生这样的故障，需要技术人员对轴承进行改进。今天我们向大家介绍的是轴承安装方法的改进。
一、偏心轴轴承位置。如果有阶梯现象出现，可以将阶梯位置的高出部位磨去，以直尺放上去后无光线为准。用直尺放置观看无光线为准。
二、配件修复。如果偏心轴的螺纹损坏，那么螺母也就失去了作用，这时可以用厚16mm的钢板加工成一个环圈，内径等同于轴承套的小端内径，外径与螺母的外圆等大。环圈、螺母、轴承及轴承套装配到位后，采用对称焊接，将环圈与轴进行六点连接，焊缝大约20mm，焊时不能连续焊接，以免轴承受热过度。
三、修复后的安装事项。配件焊完后，将螺母向环圈方向拧紧，使轴承套和轴在反向作用下，二者紧密连接。最后为了固定螺母，可以使用两点电焊的方法将环圈与轴承套螺母焊接在一起，焊缝不需过大，长10mm即可。如果之后要进行拆卸，可以将焊点抹去，采用此法后轴承使用寿命在一年以上。
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