缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。

注意事项：

压管机在安装调试的过程中，有许多细节需要注意，压管机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。
1、搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
2、安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
3、千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
4、压力调整：压管机系统最大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
5、注油：打开油箱盖，油箱中加入46#抗磨液压油到油位表2/3位置。
6、接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
7、模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，数值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。

 接管这种接头具有如下优点：
1、 结构简单、密封性能可靠、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。
2、 不用加垫圈、不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。
3、 由于38管内接管不能焊接，从而减少了管道、杂质对系统性能的影响。

缩管机技术参数

规格型号 48型 单位

工作范围 可扣压Φ48-Φ57建筑管 mm

匹配电源/动力 220v/380v/4km可选 v/km

最大张口 120 mm

收扩量                ±25 mm

张口时间                ≤2

闭口时间 ≤7

可选电压及功率 4 km

标准磨具数量            客户自定

系统压力              31.5 MPa

重量 255 kg

油箱容量 不等

机型尺寸      700*450*1050 mm