近日，用微铌合金化工艺技术生产HRB400新Ⅲ级热轧钢筋在酒钢公司已成功实现。试生产的658吨钢筋已运往北京奥运工程。这是酒钢公司在新Ⅲ级钢筋产品研制开发中取得的又一重大成果。
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋是工程结构最主要的材料之一，被广泛用于工业与民用建筑、铁道、桥梁、公路及水电的基础设施建设。 随着我国基础建设项目的大面积启动，西部大开发战略政策的全面实施，国家城镇化建设步伐的加快和建筑工业的飞速发展，对建筑用钢材实物质量提出更高要求。HRB400新Ⅲ 级钢筋作为HRB335Ⅱ级钢筋的升级换代产品，是国家目前大力推广使用的产品，根据国家"十五"规划，要求在"十五"末期，HRB400新Ⅲ级钢筋使用量达到钢筋总用量 的80%，市场潜力巨大，发展前景广阔。
2002年至2003年，酒钢公司先后采用钒铁和钒氮微合金化工艺技术成功开发出HRB400新Ⅲ级热轧带肋钢筋。但从 2003年下半年开始，钒铁和钒氮合金价格一路攀升，而铌铁合金价格基本稳定。因此，用铌铁微合金化工艺技术替代钒铁或钒氮合金生产HRB400新Ⅲ级热轧带肋钢筋迫在眉 睫。为降低生产成本，提高产品市场竞争和企业快速应变能力，实现经济效益最大化，2004年8月份，酒钢公司决定对《微铌合金化生产HRB400热轧带肋钢筋》项目立项实施。 在项目负责人的积极带领下，项目组查阅大量技术资料和科技文献，认真分析、研究铌微合金化强化机理，制定连铸坯冷却制度、铸坯加热制度、轧制制度和冷却制度，紧密跟踪试制生产过程，优化生产工艺制度，保证试验生产工艺参数过程控制的可行性和产品性能指标的符合性，提高钢筋力学性能和工艺性能。
通过酒钢钢研院、科技办和生产指挥中心的共同努力，截至今年2月份，共生产合格铸坯2488吨，生产7种规格产品 2422吨，铸坯合格率达100％，钢筋合格率为98.9％。并成功地为2008年北京奥运工程生产合格钢筋658吨。试制生产过程顺利，工艺参数过程控制稳定，产品实物质量完全符合国家标准要求，钢筋力学性能和工艺性能指标波动小，生产工艺技术成熟，可完全满足大规模工业生产需求。
用微铌合金化工艺技术生产HRB400新Ⅲ级带肋钢筋效益前景广阔。经计算分析，采用该工艺技术，除去冶炼生产成本之外，产 品净利润增加97.1元/吨。若年生产HRB400（Nb）钢筋以5万吨计算，可多创经济效益485.5万元。同时，也改善了酒钢的产品结构，提高了产品市场竞争力。