在宝钢分公司“五对四”搭接生产中，起承上启下作用的炼钢厂一号、二号１９３０板坯连铸机和三号厚板坯连铸机，在４月至８月期间，实现了技改建设、达产和高产三大目标。
一炼钢单元一、二号板坯连铸机和三号厚板坯连铸机，分别承担向２０５０热轧和厚板厂供坯的任务，尤其在“五对四”搭接中，起着平衡分公司铁钢
物流的重要作用。炼钢厂精心组织生产，采取有力措施，使二号、三号连铸机快速实现达产，确保了一炼钢单元从７月份开始具备按三台连铸机组织生产的能力。
由于采用新工艺、新技术和新装备，加上８月份二号、三号连铸机同步进行功能考核，给一炼钢连铸生产线产能发挥和品种拓展带来了巨大的压力。炼钢厂树立以连铸为中心的生产模式，针对不同铸机的性能特点，统筹安排三台连铸机的生产，在确保三号连铸机设备稳定的同时，同步实施功能考核和厚板向钢种生产。８月份，三号厚板坯连铸机相继生产了２２０、２５０和３００毫米规格的厚板向钢种，并基本完成功能考核；二号连铸机在基本完成功能考核的前提下，实现了稳产高产；一号连铸机利用其成熟的工艺技术，确保了品种钢的稳产高产。
８月份，一炼钢单元三台连铸机顺利消化了三座３００吨转炉提供的钢水，共生产合格铸坯６１．２万吨，首次突破６０万吨大关，向２０５０热轧、厚板厂提供了优质铸坯，有效确保了分公司“五对四”搭接生产的物流畅通。