石化自动化设备制造业2006年回顾及2007年前景展望(上)

    2006年是“十一五”开局之年，也是我国振兴装备制造业战略颁布实施的第一年，具有承前启后的划时代意义。据机械工业联合会副会长蔡惟慈介绍，2006年全行业经济运行形势比较好，呈现出六个方面的特点：一是全行业的运行速度大幅反弹，重新回到了高速区域；二是总体运行质量较好，经济效益增长快于产销增长；三是重点行业快速增长，行业结构变化趋势令人欣喜；四是产业结构继续优化进步，技术进步不断取得进展；五是出口增长高于进口，贸易逆差快速减少；六是投资增长高位趋降，产能扩张依然强劲。

　　从石油和化工自动化设备制造行业来看，承接前几年的良好走势，2006年行业的经营业绩，如工业增加值、销售收入、利润及出口等各项指标，基本保持40%以上的高速增长。同时，行业在自主创新、国产化、产品结构升级调整、产业集群等方面，也取得了重要进展。中央确定的3项重点发展的重大石油和化工装备，2006年均取得了令人鼓舞的成就：海洋油气工程装备有9000米石油钻机、30万吨浮式生产储油船及30万吨巨型油轮等；百万吨乙烯有64万吨/年乙烯裂解气压缩机、30万吨/年聚丙烯环管反应器及72万吨/年乙烯冷箱等，百万吨PTA工程的全套工艺软件包已经开发成功；煤化工装备有6万空分、2000吨级煤液化反应器及各种先进技术造气炉的推广应用等。

　　存在问题

　　据蔡惟慈介绍，机械工业在高速发展的同时也不乏隐忧：振兴主体弱而不稳；增长方式转变不快；自主创新能力不能适应结构升级的需要；主要原材料供应的瓶颈约束日趋突出。总之，行业持续发展的抗风险能力还十分脆弱。

　　在石油和化工自动化设备制造行业，我国石油钻机智能化和质量水平还有待提高，钻机品种相对单一，缺乏特种钻机的设计和生产能力；物探、测井设备总体技术水平与国外产品差距很大，在国际市场上没有竞争优势；从石化设备来看，缺乏不断创新的精神，一般石化专用设备制造能力富余，而重大设备制造能力不足。从行业整体来看，企业普遍研发力量薄弱、技术水平不高、缺乏自主知识产权的核心技术和拳头产品，自主创新能力不强；科研资源分散脱节，缺乏整体策划；企业数量多、规模小，各自为政，低水平重复建设现象严重，造成生产能力浪费和一定程度的同业无序竞争。

　　在进出口方面，据原机械工业部进口办公室主任郑国伟介绍，尽管2006年我国石化机械产品出口高速增长，顺差逐步加大，形势很好，但同时应注意到，当前我国石化机械产品的进出口结构还不尽理想，自主品牌与高新技术产品出口比例偏低，进口重大装备关键零部件与技术再创新的比例偏低。

　　为此行业不但要根据当前生产的需要不断更新工业装备，更要着眼于长远，下决心加强研发手段、研发能力、研发条件的建设。不但要重点引进技术和人才，而且要下决心培育自己的核心技术、研发人才和高技术人才。只有这样我们的发展才能够建立在可持续发展基础上，我们的抗风险能力才能够在今天的国际竞争中有一定的自主权。