导读：2001年，济南二
机床自主开发研制的2000吨重型机械压力机出口美国，实现了中国拥有完全自主知识产权的重型锻压设备自营出口的突破。2005年元月24日，济南二机床赢得世界一级冲压商美国德纳公司（DANA）5000吨重型多工位压力机订货合同。
一方面是星罗棋布的发展，另一方面是山东、辽宁、陕西渐成鼎足之势。在中国机床工业的这个战略布局中，作为国内锻压行业的排头兵和中国汽车工业的装备部，济南二机床集团有限公司的地位显得十分重要。记者由此想到了苏东坡的一句名言：山东之地“王者得之以为王，霸者得之以为霸”。
从引进美国技术到向海外出口具有完全自主知识产权的整条大型冲压生产线，济南二机床实现了从“借船出海”到“造船出海”的飞跃
记者在素有“十八罗汉”之称的济南二机床采访，很多人不约而同地说起了“萨密特项目”，并称之为“标志性”项目。
2005年11月22日，泰国曼谷。
既在意料之外，又在情理之中。萨密特公司的代表赶往机场，在济南二机床集团有限公司董事长、总经理张志刚一行登机前的最后一分钟签订了一条大型冲压生产线供货合同。
参与萨密特项目此次竞标的还有日本、韩国的知名冲压设备公司。作为泰国最大的汽车生产企业，萨密特是为通用、丰田、本田、三菱、马自达等世界著名汽车公司提供汽车零部件的一级冲压商，已有的多条冲压生产线，全部都是日本、韩国的产品。
为了满足萨密特提出产品按日式标准“定制”的国际一流技术和质量要求，济南二机床进行了“量体裁衣”式的设计、制造。打破传统设计模式，采用专业化设计和“寿命分析”、“设计潜在失效模式及后果分析”等全新方法，整个设计、制造周期仅为8个月。
2006年8月11日，济南二机床为萨密特公司提供的3200吨大型冲压生产线，通过专家鉴定和用户验收。在验收之后，萨密特公司特意拿出一套模具，在中国、日本和韩国3个国家4家企业的4条冲压生产线上轮流试用，结果是二机床生产线的冲压件质量最好、最稳定。2007年3月，该项目经过最后的安装调试后正式投入使用。
“萨密特项目”的一期合同签约极具戏剧性。后来，萨密特公司又追加了二期合同。张志刚董事长认为，萨密特项目的成功，是企业发展历程中的又一个突破。这是由济南二机床独立承担的具有完全自主知识产权、自主研发、自主制造、自主品牌的重大技术装备出口并实施“交钥匙”工程项目。济南二机床经历了70年的发展历程，而从引进美国技术到向海外出口具有完全自主知识产权的整条大型冲压生产线，济南二机床用了24年的时间。
对此，张志刚讲了这样一段富有哲理的话：在市场经济环境下，企业发展是呈波浪式的，企业发展永远没有止境，一个循环接一个循环，这就像中国经济发展一样，好的企业通过每个循环能够上一个台阶，发展快一点，步子大一点。
1980年7月24日。济南二机床与美国维尔森全钢机械压力机公司，签订了为期十年的“机械压力机技术转让合同”，引进其八大系列400余个规格品种的产品技术。双方约定采取联合设计、联合商标、分工制造的方式，共同向国内外市场提供高技术水平锻压产品。此时，党的十一届三中全会刚刚胜利闭幕不久，济南二机床无疑是改革开放后行业内第一个“吃螃蟹”的先行者。———在济南二机床技术发展的路线图上，这可以看作是波浪式的第一个循环。通过这第一个循环，济南二机床迅速缩短了与世界先进水平的差距，在中国率先掌握并广泛应用了国际上先进压力机所具有的多连杆传动、导柱导套结构、全功能PC控制技术、T型移动工作台、快速换模夹紧器等先进技术，产品结构、精度、性能、寿命均达到了20世纪80年代末、90年代初的国际水平。
小平南巡讲话后，济南二机床开始实施“两化战略”：锻压设备自动化，金切机床数控化，并由此开始了新一轮的全方位技术嫁接。从1992~1996年间，济南二机床先后与多家世界知名公司签订了合作生产数控机床、压力机自动化系统、开卷落料剪切线和大型多工位压力机等协议。———在济南二机床技术发展的路线图上，这可以看作是波浪式的第二个循环。通过这第二个循环，济南二机床的各类产品均获得了国外高新技术支撑，并在短时间内向市场推出了国内第一条全自动汽车覆盖件冲压生产线、大型数控机床等合作产品，储备了大型多功位压力机制造技术，使企业迅速形成了新的技术优势。
而“萨密特项目”的圆满成功，在济南二机床技术发展的路线图上，可以看作是波浪式的第三个循环的开始。无独有偶，在“萨密特项目”成功实施之际，“广州本田项目”也结出了硕果。广本公司对装备供应商一直以苛刻闻名，济南二机床为广州本田汽车公司提供的大型冲压生产线，是本田公司所属企业在全球范围内首次采用非日本企业制造的多连杆压力机冲压生产线。在项目验收时，广本公司验收组专家特地从日本带来了检测仪器，结果仿真和实测的两条冲压曲线完全吻合，完全满足了广本公司提出的一级精度要求。
循环的本质是技术创新，循环的结果是济南二机床提升了技术创新的能力：从引进消化吸收再创新，提升到集成创新，从合作生产、联合商标提升到自主创新、自主品牌。以压力机为例，在机械手自动化、
机器人自动化、大型多工位、高速冲压线和
伺服压力机等方面，济南二机床都取得了一系列关键技术的突破，对国内市场现实的需求和潜在的需求都做好了充足的技术储备，成为全国机床行业的佼佼者。
“雄踞重大精高装备制造业全球领军方阵首列”，这是中国机床工具工业协会名誉理事长梁训蠧的评价；
“发展核心技术，培育国际品牌”，这是中国汽车工业协会副会长张小虞的首肯；
“七十年创业硕果累累，从头越创新引领发展”，这是原机械工业部副部长陆燕荪的赞赏；
“合作谋发展，创新赢未来”，这是原机械工业部部长何光远的祝愿与希望。
胡锦涛、吴邦国、吴官正、李岚清、尉健行等党和国家领导人相继到济南二机床视察工作。胡锦涛称赞济南二机床是“全国机床行业最好的企业之一”。
技术创新引领市场不是孤立的，济南二机床的文化底蕴很好
“千吨动力，创造价值；万转高速，奔向成功”。
这似乎是济南二机床的誓言，在企业的很多饰物上都可以看到。这句誓言传递了这样一个信息：济南二机床在全国机床行业确立了“锻压之王、龙门世家”的主导地位，表达了济南二机床“装备冲压世界，引领数控中国”的决心。
一位副总经理在接受记者采访时，讲了另外一个同样极具戏剧性的案例。
2002年，大连冰山集团公司要上一个“动梁移动龙门铣”的项目，派了几个人到全国各地生产数控机床的企业考察。考察组的最后一站是济南二机床，准备从这里打道回府，这位副总前去送行，并以东道主的身份问道：“考察的感觉如何？”
客人的回答有点闪烁其词：“曲阜的文化底蕴很好。”
副总跟了一句：“济南二机床像曲阜一样，文化底蕴也很好。”
客人们显然对这句话很感兴趣，这位副总于是娓娓而谈。
一是历史悠久。济南二机床被誉为“中国龙门刨的故乡”，曾研制出中国第一台龙门刨床、世界最大的重型龙门刨床、世界先进水平的汽缸体平面拉床，向市场提供了1万余台龙门刨床，是国内最早生产大型金切机床的企业，是全国三大数控基地之一。
二是开放式创新，起点高，发展快。济南二机床从1992年开始和法国FOREST-LINE公司进行了全方位合作，双方联合开发市场、联合设计和联合制造，研制大型、精密、高速数控镗铣床。2001年以来，数控龙门镗铣床销售跃居全国机床行业首位。
三是采用自主开发的数控机床设备装备自己。与国内机床厂家普遍使用国外设备不同，济南二机床耗资4亿多元进行了生产设备的技术改造，陆续装配了20多台引进吸收国外先进技术自主开发的高档数控镗铣机床。这样做的好处是，济南二机床能够洞悉产品存在的问题并迅速解决，还可以与用户单位共享使用经验，为改进设计提供依据。
四是员工训练有素。早在1991年，济南二机床的技术中心就被评为“国家级企业技术中心”，并在技术中心下设立了数控机床研究所，成立了各方面专家组成的数控机床领导小组，实行计划性科研攻关与突发性问题会诊攻关相结合，技术人员分批次派往国外集中培训，积累经验。在技术工人中，高级工占的比例达72.4%。
五是企业信息化建设起步早。从1982年投资引进美国的多用户微机系统起，信息化就在济南二机床扎了根。近年来，又投入大量资金扩建了企业网络，建设了自动化办公系统，连续多年入选“中国企业信息化500强”企业。
这一番话讲下来，结果是不言而喻的。考察组走后，大连冰山集团公司又来了一位老总，亲自进行了调研。最后，这个“动梁移动龙门铣”的项目给了济南二机床。
这个案例的典型意义在于，济南二机床的技术创新引领市场不是孤立的，既有管理创新提升效率，又有机制创新激发活力，从而丰富了企业的“文化底蕴”。记者在采访中了解到，2003年以来，济南二机床新一届领导班子，以振兴民族装备制造业为己任，继承和发扬了务实创新的工作作风，确立了“以市场为导向，以效益为中心，以机制作保障”的工作思路，明确提出了“打造国际一流机床制造企业”的战略目标，大力弘扬“合作、创新、效率、责任”的文化理念，大刀阔斧地进行流程再造与机构整合，干部能上能下，职工能进能出，企业实现了跨越式发展。一句话，济南二机床的“文化底蕴”更深厚了，企业的发展更快了。