精确控制短路的RMD焊接技术用于中国石油管道“西二线”工程

近日从中国石油管道二公司了解到，该公司CPP214机组将世界管道施工领域的顶级焊接设备用于西气东输二线管道施工中。
　　据悉，管道二公司使用的焊接设备为管道焊接专家系统MILLERPIPEPRO-450-RFC焊机，谈到该设备，就不得不谈到RMD。所谓RMD就是指短弧控制技术，它与精确控制脉冲技术，及传统的气体保护焊和药芯自保护焊均为PIPEPRO-450-RFC的专利技术，可实现管道焊接的所有工艺，并且非常适合野外环境下的施工作业。
　　此外，RMD作为一种精确控制短路的技术，能通过检测短路电流发生时间及时改变焊接电流和电压，成为一种动态控制技术。由于它能取带传统的TIG焊（惰性气体钨极保护焊），而不使用纤维素焊条，更加凸显了其焊丝施焊的优越性。
　　采用RMD技术的根焊不仅融合性能好，而且大小间隙均可实现填充。此外，对焊接飞溅、热影响区以及平稳过渡的优化都明显强于传统的根焊（纤维素焊条），因此，备受国际管道焊接领域的青睐。
　　管道二公司CPP214机组时刻铭记“管道施工、科技先行”的开拓理念，工程筹备伊始，便在公司统一部署下，在基地培训中心开展了为期6个月的技术练兵，为的就是掌握这一先进焊接技术，近而武装全队。
　　在CPP214机组长杜金雨带领下，机组成员采用先进的焊接设备、精湛的焊接工艺，以累计组焊70道口、焊接检测一次合格率100％的佳绩受到业主、监理及公司项目部的一致赞誉，为将西气东输二线打造成优质、高效、绿色、环保的科技管道奠定了基础。