曙光采油厂工人技师柳转阳（右）在观测馆平59-1井SAGD试验的频率变化，该井日产原油150吨。
笔者4月21日从辽河油田获悉，蒸汽辅助重力泄油（SAGD）和中深层稠油蒸汽驱技术的应用，使辽河油田的采收率提高了一倍以上，相当于又发现一个亿吨级新油田。
这项技术已获得22项国家专利，使我国成为继美国、加拿大之后第三个掌握该技术并规模化应用的国家。
4月10日，国家重大科技项目“渤海湾盆地辽河坳陷中深层稠油开发技术”在辽河油田启动。该项目被列为2008年中国石油股份公司示范工程，首次确定辽河油田杜84区块为示范基地。考核指标要求，到2020年实现中深层稠油油藏工程理论和高效开发集成配套技术的成熟，蒸汽驱和SAGD技术的大规模推广及应用，示范区稠油采收率提高20％以上。
辽河油田稠油储量占到总规模的三分之二，由于油藏在地下基本呈固体状态，长期以来开采率只有20%，而对于更黏稠的超稠油来说，从1976年发现以来，一直没有高效开采。SAGD技术的应用，解决了这一世界难题。
2005年，辽河油田在馆陶先导实验区使用SAGD技术后，原来4口日产100吨的井组日产达到350吨，而操作成本由每吨890元降为510元。目前辽河油田正逐步推广这项技术，将给辽河油田增加六分之一的产能，为辽河油田全面实现“递减刹车”、油气上产起到巨大推动作用。
辽河油田SAGD项目部高级工程师杨立强把SAGD技术形象地比喻为给油层“洗桑拿”，用蒸汽把地下稠油融化后采出地面。原油采出后实现节能减排环保综合利用，污水处理完再通过注汽炉注到地下，实现了零排放。
辽河油田公司总经理谢文彦说，这项技术的规模实施，对于中国石油、对于辽河油田的稠油开发具有划时代的意义，采收率可由传统的25%提高到50%到60%，可使辽河油田的开发寿命延长20年。