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图为岗位员工在保养涂膜机泵。 |
“67台机泵实施涂膜技术后，我们累计从‘电老虎’嘴里抢回450万千瓦小时的电量。”10月12日，大庆油田采油二厂规划设计研究所负责人告诉记者。通过对掺水泵、注水泵等机泵实施涂膜技术，采油二厂年节电量及材料费约270万元。
机泵涂膜技术就是在液态下喷涂于成套泵的各种机件表面，膜层为聚四氟乙烯，涂层采用一底两面结构，经干燥、烧结、冷却而成，具有不黏性、涂层表面光洁、摩擦系数小等特点，不仅能防腐、防垢、延长机泵使用寿命，而且能有效提高泵效，降低维修费用。
以往，由于掺水泵、注水泵等机泵长时间运行，内部叶轮等部件腐蚀、结垢严重，泵效较低，造成电能浪费。今年初以来，这个厂规划设计研究所技术人员通过反复研究试验，对机泵施行了内衬涂膜技术。改造后，机泵具有较强的抗腐蚀性，泵效提高约3.3%，具有较好的节电效果，保证了各种泵在生产过程中的扬程、排量需要。