衬衫生产厂家遇到了衬衫门襟整烫粘合的困难，由于模具加了温度，造成控制精度不高、加压压力响应不快、旋转定位精度差、系统控制分散等原因使得现有设备不能完成现有的工艺要求。分析了这些问题之后，威士公司采用温度变送器，通过
PLC对温度实现了集中控制、PID控制；运用新型气液转换加压方法进行加压，实现压力的稳定和自由调节；利用了
伺服驱动系统控制转盘、传动，保证了定位的速度和精度；采用了触摸屏+PLC的系统集中控制，使得操作更为简单可靠，实现了人机对话。
技术实现：使用了高精度智能化温度控制方法，使温度控制可自由设定调节，温度自动补偿，控温精度可以达到±1.5℃，使得粘合胶粒熔化均匀，粘合一致；采用了在新型的气液转换加压方法，实现了压力的稳定和自由调节，减少气能源，实现大压力，使得门襟粘合牢固，通过调节压力大小使得粘合牢固的同时又不渗胶，达到最佳的粘合效果；旋转驱动选用了伺服驱动系统进行驱动，控制转盘的旋转，保证了定位的速率和精度，由于伺服驱动是成熟稳定的系统，因而减少了维修和保养的频率；触摸屏＋PLC的人机对话，使得该产品更加人性化；便于操作工人的现场操作、机修工人的检修和保养。