大多数业内高官都同意，考虑到新兴市场的快速增长以及机器人在电子、医疗、物流和食品行业得到新的应用，新出现的竞争未必会让老牌公司陷入困境。
ABB机器人业务主管佩尔 韦高 内塞斯(Per Vegard Nerseth)认为，机器人行业正在经历“第二波”增长。他说：“我们看到，新的市场开始接受并采纳机器人技术……对整个行业的预期是，这种快速增长将会持续下去。”
ABB和库卡的一大部分收入来自于系统整合，而发那科和安川电机则通过产业知识丰富的合作伙伴，来针对厂房的设置提供建议。
库卡和ABB还大举进军协作机器人领域。这类机器人可与人类员工并肩工作，而不需要被关进笼子里——这在以前是难以想象的，因为工人有因此受伤的风险。
但是，由于日元大幅贬值降低了日本同行的出口成本，这两家欧洲企业目前处境较为不利。
考虑到汇率因素，库卡调低了对其2014年机器人业务营业利润率的预测，到9.5%至10%之间（去年是高于10%)。
去年成为全球工业机器人最大买家的中国，现在仍是该行业关注的主要焦点；ABB、库卡和安川电机近年来已在中国建立了生产基地。
德国高档汽车制造商在中国开设了更多的工厂，这是对库卡格外有利的一个因素。不过，库卡也开始从中国本土汽车制造商那里赢得业务。
作为销售额遥遥领先于同行的全球头号工业机器人制造商，发那科并无计划效仿竞争对手在华设厂。虽然是一家上市公司，但发那科却唯恐让外界知晓其高利润率所基的技术秘密。该公司的所有机器人，都是在富士山脚下一个被风景优美的湖泊和森林环绕的庞大综合设施里制造出来的。
发那科德国业务主管奥拉夫 克拉姆(Olaf Kramm)自豪地表示：“在我们的生产中，机器人的数量三倍于人类员工。这就是区别——我们能以其他在华生产的机器人制造商给出的价格水平，向汽车及一般行业供应高品质的精密机器人。”克拉姆穿着一件运动夹克，颜色是该公司标志性的亮黄色。
中国埃斯顿机器人副总经理王杰高(Jiegao Wang)说：“（中国的）劳动力成本正在上升，所以有很多企业需要自动化。”
这就是企业致力于制造出更易编程、操作和维护的机器人的重要原因。库卡的罗伊特说：“过去，只有专家才能为机器人编程。我们给我们开发人员提出的挑战是：有无可能做到让一位80岁的老人能给机器人编程？”库卡已转换至基于Java的编程，以鼓励更广泛的人群为其新型轻量级机器人开发应用程序。
方便用者使用的机器人还可帮助戴家鹏实现富士康工厂的自动化。戴家鹏说：“我们现在有120万工人——太多了。”为了降低成本，他正在打造称为“Foxbots”的富士康自有品牌机器人，但他不愿透露还要多久才能实现那个“100万台机器人”的目标。
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