分散/活性一浴两步法热熔染色技术
长期以来，涤棉机织布热熔染色，浅中色采用分散/还原或分散/活性一浴两步法工艺，深色采用分散、活性两浴两步法工艺。
一浴两步法和两浴两步法工艺都存在较大缺陷，分散/还原一浴两步法工艺，成本高，对某些颜色品种(如紫色)色光存在干、潮、冷、热状况下变化大，不好调色，交货时客户以色不符样而退回等问题;分散、活性两浴两步法工艺，工序比一浴两步法翻一倍，不仅增加染化料助剂成本(多一道还原清洗)，还倍增水电、蒸汽、人工成本，产量也减少一半。
但分散/活性一浴两步法工艺，由于分散染色后不进行还原清洗，分散染
料的浮色附着纤维上，对染色物的牢度(主要是摩擦、水洗牢度)造成不利影响。目前随着国产高水洗牢度分散染料的推出，使得分散/活性一浴两步法工艺应用于大生产成为可能。
编辑点评：
染色物的牢度(主要是摩擦、水洗牢度)直接关系到产品是否合格。而分散/活性一浴两步法最大问题是牢度不能满足市场要求，这也是该技术一直未广泛使用根本原因。现在高水洗染料系列的推出，使得这个问题引刃而解，极大地提高了生产效率(涤棉产量可以翻倍)、降低了生产成本(少一道还原清洗，节约了烧碱、保险粉、蒸汽、水电、人工)，可为企业带来良好的经济效益。
分散/活性一浴两步法染浴中不建议使用尿素。因尿素在高温焙烘条件下会发生分解，放出酸性物质和小苏打，有可能形成有毒的氰酸或异氰酸盐。即使一些较不活泼的染料，例如三氯嘧啶等类染料也会和尿素发生反应。从而使活性染料强度下降、色光改变。
纺织品数码机印印花及产业化技术
2月，盛虹集团双喜临门，一天之内拿回两个嘉奖，集团党委副书记高苏健拿回了“2013年国家重点新产品计划项目”、“2013中国纺织工业联合会科学技术进步三等奖”两块国家级荣誉奖牌，两项荣誉源于同一科研项目———“纺织品数码机印印花及产业化技术”。
采访中了解到，这一科研成果的研发成功，不仅为印花技术提高到一个新的高度，填补国内印染行业空白，更为企业赢得了较高的经济效益。
据悉，此项纺织品数码机印印花及产业化技术，依托盛虹印染工业设计中心技术研发团队，攻克了数码印花在墨水选择、印花工艺、花形清晰度和色牢度等方面的技术难题，历时2年多、投入1233.8万元研发成功。
编辑点评：
数码技术和传统印花技术相结合的印花模式，满足了复杂花形的印制需要且拥有与数码花形相同的逼真、渐变优势特点，它改变了印染业“高能耗、高污染、高排放、低附加值”的局面，助力我国染整业转型升级。利用科技创新改造传统产业，借科技之“梯”勇登市场制高点，才是传统产业的出路。盛虹不为困难找理由，只为跨越想办法，解决了印花技术难题，填补了国内空白，为企业赢得了新的发展空间。盛虹的做法告诉我们，企业能否抢占市场，关键要靠具有核心竞争力的产品和技术，只有不断加大新技术、新产品研发力度，最终形成拥有自主知识产权和科技领先的拳头产品，企业才能走出一条独特的成功之路，才能在激烈的市场竞争中勇立潮头。
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