融合刚刚开始
互联网与制造业深度融合才刚刚起步，新一代信息技术应用和标准制定成为关键。
IDC预计，2015年，“工业4.0”概念将从领导企业向中小企业传播，从高端制造业向传统制造业传播。中国制造业企业将以“工业4.0”作为标杆，打造符合行业特点，符合企业自身特点的智能工厂。记者采访发现，尽管产业界已经意识到“互联网+”对制造业生产制造模式变革的推动作用，但目前融合才刚刚开始，市场潜力巨大，当然，融合之路也是探索之路，机遇与挑战并存。
浪潮集团执行总裁王兴山告诉《中国电子报》记者，我们现在处在一个快速发展的时代，处在一个“互联网+”的时代，互联网改变着一个个传统产业，但是在中国目前主要还是集中在消费互联网。在制造领域，即工业互联网，融合刚刚开始，其市场空间比消费互联网市场更为巨大，智能制造成为当前热点，但挑战更大。
国家电网北京南瑞智芯副总经理兼总工程师赵东艳告诉《中国电子报》记者，安装在终端电表里的芯片可以将用户的电度、电流、电压等数据进行采集并输送到中央主站信息平台，这些数据通过分析可为企业提供决策支持，优化服务。但工业大数据应用才刚刚起步。
作为中国高端装备制造业的代表，中国南车株洲南车时代电气股份有限公司副总经理刘国友在接受《中国电子报》记者采访时表示，中国南车在工业互联网、工业大数据方面已经开始应用，生产制造模式日趋智能，企业上下游的需求可以倒逼整车的研发和制造，不过这种应用模式也才刚刚起步，还有很多地方需要进一步探索和完善。
王兴山认为，中国虽然是制造业大国，但不是制造强国，整体质量还不高，水平参差不齐。中国企业要实现智能制造，分为三个阶段，在这三个阶段中互联、精细智能所占比重各不相同。第一阶段是关键环节技术应用，以精细化提高质量和效益为主，关键环节实现外部互联；第二阶段是整体技术应用，从设计开发、生产计划到售后服务的全生命周期实现集成，企业内外部实现全面互联，完成设备、产品、客户的全面连接；第三阶段是智慧企业，智能优化决策为核心，以大数据驱动各种制造活动的执行，全面实现智能工厂、智能生产和智能产品。
对于智能制造而言，标准不可或缺。宁家骏表示，标准化体系建设是智能制造的根基，能够起到事半功倍的作用。他建议，我国应该通过智能制造试点示范，建立智能制造标准化体系，搭建智能制造体系和公共服务平台。
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