随着中国制造业下行压力增大，中国自动化产业链上的各大企业日子大都不好过。随着人口红利的渐趋消失，中国工业“机器换人”也正在如火如荼地进行中，各地政府都纷纷出台了相关扶持政策。本文仅从四个方面一览中国工业企业“机器换人”所取得的成效，看看中国企业“机器换人”的可喜局面，再思考一下机器换人还有哪些难题，有哪些突破点，将走向何方……
一、地区样本——东莞
在“东莞制造2025”战略实施的六大工程中，智能制造居首。当前，工业
机器人正在走上东莞制造工厂的流水线。
机器换人，换回了什么？据了解，目前，东莞已申报的759个“机器换人”项目完成后，预计可减少用工45117人，劳动生产率平均提高65.25%，产品合格率平均从89.01%提高至95.2%，单位产品成本平均下降10.47%。
据统计，实行“机器换人”计划以来，东莞工业技改投资实现了“V形反转”，从2014年前8个月的负增长，逐月提升至全年增长28.6%，2015年1月-10月更大幅增长至183.7亿元，同比增长143.3%，增速在珠三角九市中排第一。
东莞市经信局负责人说，依托市场吸引力，东莞先后与大连
机床集团、沈阳机床集团等国内工业机器人及智能装备龙头企业进行对接，还培育出盈拓科技、拓普斯达、艾尔发等具有技术优势、产业规模的项目。
除了东莞，惠州、泉州、温州等城市，也都在“机器换人”上取得了非常不错的成效，而在行业分布上以纺织行业占比较大。
二、行业样本——纺织鞋服
2015年， 1-11月份，整个纺织行业主营业务收入63710万亿，增长了5%，利润总额超过了3300亿，增长6.8%，行业投资超过10000亿，增长15.1%。大家都知道，一些行业，尤其是原材料行业，几乎都是亏损的，纺织行业还能有5%的增量和6.8%的利润增长是非常不容易的。
在自动化方面，纺织业同样走在各行业前端，目前，国内纺织企业生产设备数字化率达到36.06%，数字化生产设备的联网率达到27.74%，生产管理环节信息化普及率达到50.49%，实现管控集成的企业比例达到19.82%。业内专家预计，这一比例在“十三五”期间将会快速提升。
在2015年，纺织业以及鞋业、服装业，都交出了“逆势”增长的不错成绩，其中很大部分即得益于 “机器换人”，温州、东莞、台州的鞋服企业在“机器换人”上走在前列，并取得良好的经济效益。
除了纺织相关行业，有业内人士表示，3C行业将是未来“机器换人”发力的重要市场。
三、企业样本——中亿重工
机