坐落在张家窝镇汽车工业园内的福耀天津汽车玻璃生产基地，总占地面积约27万平方米，投资10亿元，致力于打造国内规模最大、自动化、智能化程度最高的汽车玻璃生产基地。
走进福耀，两个建筑面积达9万平方米的生产厂房已经建设完成，技术人员正在进行生产设备安装。不远处的6栋职工宿舍和1栋员工食堂主体也已建成，正在进行外墙保温及室内装修，随后将进行厂区道路、围墙及绿化建设。随着项目建设顺利推进，该生产基地预计下半年正式投产。
福耀天津汽车玻璃生产基地建设有夹层玻璃和钢化玻璃两个生产厂房，单体跨度达30米。福耀玻璃天津项目副总指挥张永盛介绍说：“这个项目建成投产后，将是福耀生产车间中自动化生产程度最高的，单体面积大、规划合理的生产车间也让我们的设备布局和生产流程更加优化。”生产车间里，技术人员正在安装的一台大型设备吸引了记者，张永盛介绍说，这是公司自主研发的FBT成型炉，用于汽车边窗玻璃的成型，具有更换产品快、产量高、调整成型弧度精确等特点，工作人员将开发此产品时的参数存储后，在下一次更换此产品时可以直接调出生产参数，节省了产品更换调试的时间。这台设备可以每3秒钟生产一片玻璃，每天生产2万片玻璃，这样的成型炉将安装4台。
福耀天津汽车玻璃生产基地项目由福耀玻璃工业集团股份有限公司投资建设，该集团是一家专业生产汽车安全玻璃的中外合资企业，产品已被众多全球知名的汽车制造商选用。福耀集团是国内生产规模最大、技术水平最高、出口量最大的汽车玻璃供应商。福耀天津汽车玻璃生产基地项目将建设国内自动化、智能化程度最高的汽车玻璃生产线，自主研发设备占比达到70%，一期产能将达到年生产100万台套，全部达产后将达到年生产400万台套。该项目建成后主要为一汽大众、丰田、现代、奔驰等一线厂商提供全车套汽车玻璃配套。同时，承接奥迪、宝马等高档车型的出口业务。预计年产值30亿元，综合创税2亿元，创造就业岗位2000个。
该基地建设的两个厂房将分别生产钢化玻璃和夹层玻璃，钢化玻璃工厂用于生产汽车后挡和侧窗及天窗玻璃，通过对普通平板玻璃进行再处理，在玻璃表面上形成压应力层，钢化玻璃在遭受外力时，不易破坏，即使被破坏，它的碎片呈蜂窝状钝角小颗粒，没有刃口，不会伤人，能达到安全的效果。夹层玻璃车间主要用于生产汽车前挡风玻璃，是由两层或两层以上的玻璃用一层或数层的透明的有机粘结材料，经过加热、加压粘合而成的复合玻璃制品，具有抗冲击性好、粘合性强的特点。
在钢化玻璃生产车间里，张永盛介绍说，现在用于生产前处理的6台坂东切掰磨钻孔设备已经安装完成，它可以18秒钟加工完成一件产品，随后经传送系统进入清洗机进行清洗烘干，并通过全自动设备的检测，由机械手取出不合格产品，合格产品将进入成型炉加工。工厂里除了安装4台生产边窗的FBT炉外，还将安装4台后挡风玻璃和2台天窗玻璃的生产设备，预计8月底全部安装完成。在车间中部的钢架上，整齐的架设了水管、气管、消防水管、电缆等，在地上每隔不远就有已经挖好的沟槽。张永盛说，我们在生产过程中，对水电的消耗都很大，镇里积极协调市供电局，为我们解决了110KV变电站建设，更好地保障了企业运行。同时，企业积极推行节能环保的生产方式，地上的这些沟槽是生产中进行水处理的沟槽，生产中的用水经过加工处理可以循环使用，基本实现零排放。