D800系列变频器是高性能矢量变频器，通过对电机磁通电流和转矩电流的解耦控制实现了高起动转矩，快速响应控制。具有自动检测电机参数、转速追踪、内置PID、简易PLC、计时功能及脉冲输出。具有中英文液晶键盘并能进行参数上传拷贝和下传复写功能，节省调试时间。丰富的外部端子功能，使其控制方式多样，多种参数在线可调及监视。节能运行可以最大限度地提高电机功率因数和电机效率。
具有V/F曲线控制、无传感矢量控制、电流矢量控制、磁通矢量控制四种控制模式完全满足高端控制的需求。
外加RS-485（MODBUS）标准通信卡可实现远程监控、外加PG卡（可选购）即可作V/F+PG闭环控制，能最大限度的满足用户的需求。以提高速度控制精度。
2. D800技术指标及规格
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电源
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电压、频率
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三相380/415V 50/60Hz
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容许电压变动
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＋15％～－15％
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输出
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额定输出电压
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最大输出电压同输入电源电压相同
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额定
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100％连续
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最大过载电流
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1 150% 1分钟 ，180% 2秒
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控制
特性
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操作方式
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LCD键盘，中、英文显示及参数拷贝功能
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控制方式
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SPWM控制、V/F+PG控制、无传感器矢量控制
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频率控制范围
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0.1-500Hz
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频率精度
（温度变动）
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数字指令：±0.01%（-10℃ ～ +40℃）
模拟指令：±0.1%(25oC±10oC)
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速度控制精度
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±0.1%(V/F+PG反馈)，±0.5%(无传感器矢量控制)
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设定频率精度
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数字指令0.01Hz；模拟指令0.05Hz/50Hz
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输出频率精度
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0.01Hz
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过载能力
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额定输出电流的150% 1分钟
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频率设定信号
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0～+10V（20KΩ）4～20mA (250Ω)，及脉冲式频率指令
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加减速时间
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0.0～6000.0秒(加速及减速时间可分别设定)
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制动转矩
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约20%，附加制动电阻可达125%
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电压/频率特性
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15种固定V/F特性可选择及任意V/F特性的设定
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控制
特性
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主要控制功能
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瞬间停电再起动、PID控制、自动转矩补偿、转差补偿、
RS-485通信功能、速度反馈控制、简易PLC功能、2组模拟
输出接口
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其他功能
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通电时间及运转时间累积记录，四组故障记录及最近一次故障
时的状态记录，节能功能设定,Up/Down操作，MODBUS通讯格式，脉冲倍数输出，任意单位显示，Local/Remote切换键SINK/
SOURCE输入介面可选择。
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保护
功能
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电机过载（OL1）
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电子式热继电器过载曲线保护
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瞬时过电流(OC)及
输出短路(SC)保护
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额定输出电流的200%以上
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变频器过载（OL2）
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额定输出约150% 1分钟停止（150% 2分钟，可订制）
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过电压（OV）
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主回路直流电压约410V以上(220V级)及820V以上(440V级)，电机运转停止
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欠电压（UV）
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主回路直流电压约200V以下(220V级)及400V以下(440V级)，电机运转停止
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瞬时停电再起动
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断电15ms以上。
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过热保护（0H）
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由温度传感器检出
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失速防止
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动作电流可设定，加速中、运转中、减速中可设定有/无
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接地保护（GF）
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利用电流传感器保护
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输入缺相保护(IPL)
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输入缺相保护动作时，电机自由停车
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输出缺相保护(OPL)
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输出缺相保护动作时，电机自由停车
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环境
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环境温度
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- 10℃ ~ +40℃
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湿度
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20～90% RH（无凝露）
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保存温度
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- 20℃ ~ +60℃
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使用场所
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室内（无腐蚀性气体、尘埃等场所）
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安装场所
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海拔不高于1000米，无尘、无腐蚀性气体和无日光直射
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振动
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20Hz 小于9.8m/s2(0.2g)
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结构
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防护等级
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7.5KW以内为IP20，11KW以上为IP10
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冷却方式
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强迫风冷却方式
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安装方式
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壁试
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附件
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注塑机专用接口卡
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提供两组信号接口，DC0～1A，DC 0～24V，可组合使用
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485通讯和PG卡
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提供标准RS485通讯接口和PG反馈信号接
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