产品广泛应用于火力发电、水电、输配电设备、冶金、化工、矿山、建筑等诸多领域。    

独特功能   
优秀的空间矢量SVPWM算法                    
可调整软件死区补偿   
优秀的无速度传感器转速跟踪再启动   
自动电压波动抵制   
多种保护功能   
灵活的可编程输入输出端子   
内部可编程多段数设置   
内置MODBUS-RTU协议   
内置PID台机器   

主要特点    
优秀的空间矢量SVPWM算法    
      优秀的矢量算法保证在最低开关损耗前提下实现低频大转矩，高效率电网电压利用率,提高了功率因数，减少发热量。    
可调整软件死区补偿    
      死区时间是变频喊叫低频率脉转矩产生的罪魁祸酋，RNB3000独特的软件死区补偿最大限度地保证低频极速条件下的平稳转矩特性。    
优秀的无速度传感器转速跟踪再启动    
      在电机飞轮还没停止转动时，RNB3000能够自动识别电机转速实现平稳转速跟踪。    
自动电压波动抵制    
      自动电压控制功能确保输人电压在一定范围内波动，而输出电压保持基本不变。    
多种保护功能    
      具有过压、过流、欠压、过载、短路、缺相等保护设计。    
灵活的可编程输入输出端子    
      2路模拟输入、2路模拟输出、8路数字输入、3路数字输出。    
内部可编程多段数设置    
      8个段数可编程，满足复杂的工艺要求实现自动运行功能。    
内置Modbus-RTU协议    
内置PID调节器    

主要性能及技术参数表    
项目   规范    
输入电源3相380V 50/60HZ    
输入电压范围电压：±20%,电压失衡率：<3% ；频率：±5%    
输出适配电机容量l.l~250kW(恒转矩应用）；1.5~315kW (平方转矩应用）    
额定输出电流3.2~480A(恒转矩应用）；4.0-600A(平方转矩应用）    
额定电压3相380V 50/60Hz     
调频范围0~600Hz    
设定分辨率模拟设定：最高频率设定值的0.4%;    
数字设定：0.01Hz(100Hz以下)；0.1Hz(100Hz以上)；    
频率精度模拟设定：±0.2%(25±10℃)    
数字设定：±0.01%(-10～+50℃)     
过电流承受量额定输出电流的120%，1分钟    
控制控制方式优化空间电压矢量SVPWM    
转矩补偿瞬时起动时自动转矩提升，达到150%以上    
转差补偿补偿带负载时的速度降落，提高机械特性硬度    
瞬时停电再起动瞬时停电后恢复供电时，变频器自动再起动    
上下限频率可设定上限频率和下限频率    
跳跃频率跳跃频率可设定3組    
转速跟踪再起动不使运转中的电动机停止，就能切换到变频方式中运转    
加减速时间0.1~999.9sec,能独立设定加减速时间    
加减速积分类型可选择线性、S1及S2曲线，满足多种不同用途的需要    
运行操作方式键盘操作：由键盘控制；端口操作：由数字输入端口和模拟输入端口控制；串行通信：由上位机通过RS485端口进行控制    
停车方式可选择自由停车、减速停车及减速加直流制动停车    
低噪音运行控制调制频率可由lKHz~6KHz连续修改以降低运行噪音    
PID闭环控制可适用于流量、压力、温度等多种不同的闭环控制系统    
频率设定键盘设定：由和键设定。    
模拟输入信号设定(电位器设定)：通过0~10VDC电压信号，0~20mA、 4~20mA电流信号进行设定。多段频率选择设定：可由数字量输入端口组合，选择1~7步频率运行。     输入电抗器(选件）输入电抗器可抑制变频器输入电流的高次谐波，改善变频器的输入功率因数，防止浪涌冲击。在下列情况下建议使用输入交流电抗器    
1. 三相电源不平衡率大于3%    
2. 在同一电源上接有晶闸管设备或带有开关控制的功率因数补偿装置。    
3. 功率110KW以上的变频器。    
输出电抗器(选件）输出电抗器的主要作用是补偿导线分布电容的影响，能抑制变频器输出的谐波，起到减少变频器噪声。在下列情况下必须使用输出电抗器1.连接电机导线长度：15KW及以上.>100m    
直流电抗器(选件）作用：改善功率因数，功率45KW及以上建议使用直流电抗器
RNB3015  RNB3018  RNB3022 RNB3030  RNB3037  RNB3045  RNB3055  RNB3075  RNB3090  RNB30110  RNB30132  RNB30160  RNB30200
RNB30250  RNB30315