[3] CIB = 整流单元 + 逆变单元+ 制动单元
图1 图 2 SEMITOP CIB 模块等于21个分立功率器件
2. SEMITOP® 比分立功率器件拥有更低的热阻和高可靠性
CIB = 整流单元 + 逆变单元+ 制动单元
SEMITOP®不带铜基板，这是和分立功率器件非常大的一个区别。 下图(图3)可以很清晰的看出。
图 3 SEMITOP®和分立功率器件的基板比较
热阻是表征物体热传导能力的物理量。当两种物质接触时，热阻越大表明热传导越差。对于功率器件而言，热阻大则意味着使用时散热能力差。
SEMITOP® 具有比分立功率器件低的多的热阻是由于:
- 陶瓷衬底比分立功率器件所用的绝缘材料（如绝缘片）拥有更好的热传导性，因此使得SEMITOP的结到散热器的热阻要低于分立功率器件。参考图4 。
SEMITOP® 具有比分立功率器件更好的可靠性是由于：
- 陶瓷基片拥有和IGBT芯片材料硅相似的CTE（热膨胀系数）。参考图5
- 使用了SKiiP技术。没有不同热膨胀系数材料的大面积刚性连接。自身结构可以缓冲各种机械应力
图 4 SEMITOP模块和分立功率器件的热阻对比
图5. 不同材料的CTE
由于陶瓷和IGBT的硅芯片热膨胀系数非常相似，保证了长时间的热循环中半导体的热膨胀不至于差距太大而容易疲劳和断裂。这一点也是SEMITOP对于分立功率器件的优势，就是更高的可靠性。
2. SEMITOP® 是绝缘结构而分立功率器件没有绝缘
SEMITOP模块里的陶瓷衬底具有非常优良的绝缘性能和热性能。相比而言，分立功率器件没有绝缘。将不同的分立功率器件装配到一个散热器上时用户需要保证在不同器件部分保持绝缘性。而这又是一个很大的缺陷因为如果存在高压而引入的绝缘装置如绝缘片却具有较差的热阻。SEMITOP®标准的绝缘电压可以达到三千伏。 在绝缘这点上，SEMITOP比分立功率器件有优势。
3. SEMITOP®相对分立功率器件价格非常有竞争力以及安装成本更低
如果比较表面的价格当然是分立功率器件比SEMITOP要便宜。但是我们必须考虑当使用了集成方案后会带来的整个应用上开支极大的减少。
为了更好的分析价格我们来深入探讨下在装配中花费的细节。实现一个三相逆变，如果使用分立功率器件，即便在最好的IGBT集成了续流二极管的情况下，也需要6个器件，6个螺丝，6个垫圈和6个绝缘材料。但是如果我们用SEMITOP®， 只需要仅仅一步就可以很轻松的把整个逆变器安装在散热器上了，这样也降低了装配的失效率。
基本上，SEMITOP®可以为用户提供如下便利：
· 节省时间。只需要一个螺丝就可以安装模块到散热器上。比分立功率器件而言安装起来更省时。
· 由于安装材料减少，装配的花费降低。
· 减少对散热器处理。
· 不需额外的绝缘材料。也节省了开支。
· 减小
· 尺寸。(更小的 PCB, 更小的散热器)
· 元件减少，更佳的热膨胀系数带来的高可靠性.
除了上述的优点外，SEMITOP®还具有一些分立功率器件不可替代的其他优势。比如由于采用专利SKiiP技术，不同热膨胀系数材料连接间没有大面积刚性接触。SEMITOP®自身的结构可以良好的缓冲外部的机械应力，而且它内部的杂散电感比分立功率器件要小。
将分立功率器件装配时必不可少的花费考虑进去，SEMITOP®并不会贵而且还给客户带来非常多的方便。
对于具体的费用比较请详细咨询赛米控当地销售人员。也可访问www.semikron.com寻求支持。
SEMITOP的应用介绍
SEMITOP®产品具有非常广的拓扑结构来应用于不同的场合。在不改变拓扑结构的情况下增加外观尺寸可以提高电流值。
SEMITOP®不仅仅是电机驱动市场的标准模块，它有着非常灵活的拓扑结构。特别是USP制造商非常欣赏SEMITOP®平台并且要求发展专门方案来满足对于特殊应用的需要。对于以降低成本和高可靠性为主要目的的应用场合SEMITOP®都是采用最优化设计。
由于SEMITOP®拓扑结构的灵活性以及产品范围很广，所以适合应用在非常多不同的场合。典型的应用是中小功率电机驱动，电焊机，感应加热，UPS，以及 过程控制，自动化应用或电动车等。
结论：
SEMITOP®比分立功率器件集成度更高，可靠性更强，更低的花费并且绝缘。它是分立功率器件的优良替代品。 灵活多变的拓扑结构在SEMITOP®单个模块可以实现。显而易见SEMITOP®是在寻找高集成度，可靠性以及低成本功率器件的用户的最佳选择。