流量控制系统硬件的选择
根据以上的情况，我们决定使用PLC＋PC的控制方式，具有"本地/远程"控制模式和完善的系统故障自诊断能力。上位机与流量计通过RS485/RS232转换适配器实现通讯，读取流量计数据。上位机与PLC之间的数据交换由RS232通信实现，通过PLC读取
本装置中各设备的运行状态和故障信息，并可在"远程"控制模式下在上位机上直接对具体设备进行远程控制操作。
电气控制柜主要控制压缩空气管路电动阀开、关动作及过载、过流保护；显示阀门开、关到位信号等。
流量计采用广州迪川仪器仪表有限公司生产的LUGB-系列智能化旋涡流量计，具有以下特点：采用RS－485通讯接口（信号远传距离2000米）；智能一体化，能现场显示瞬时流量和累计流量；上下限流量报警和小信号切取功能；微功耗双电源设计，仪表采用E2PROM技术，内部参数永久保存。
电动阀选择电动加手动控制，方便操作人员现场操作。
系统上位机选用研华公司IPC610工控机，P42.8G，256MDDR，80G，52X光驱，19英寸彩色显示器，网卡，UPS，打印机LQ1600K。下位机选欧姆龙PLCCMP2AH。
软件采用亚控科技组态王6.5。
软件功能介绍
本系统广泛应用于多节点流量数据的远程自动采集，适应性极强，尤其适用于节点分散、现场环境恶劣的工程项目，可实现各节点数据的远程自动采集，有良好的扩展能力以备日后扩展其它节点，且便于日常的检修与维护；采集到的信号进入计算机后能以人性化的界面显示，并对数据进行存储、归档、打印，且能从计算机上对每个节点的各种工况参数进行远程设置，还能在管理层的监视机上实现同步显示，操作软件简练、易学。
安装、调试及故障处理
现场调试中以流量计调试最为复杂。旋涡流量计是一种速度式流量计，在诸多领域用来计量液体、气体和蒸汽的流量。由于在仪表选型、系统的工艺流程设计以及对介质特性的了解、配管、安装、现场调试、配套仪表选择等方面处理不得当以及气体和蒸汽的温度、压力补偿不正确，造成流量计量不准，影响了用户使用。由于在处理上述问题及振动、工频干扰、外界电器设备干扰时，情况较为复杂，下面以广州迪川仪器仪表有限公司生产的LUGB－为例介绍旋涡流量计的安装、调试及故障处理方法。
1、安装和配管
a)合理选择流量计的安装位置，在选择旋涡流量计安装位置时，应考虑以下几点：
阀门位置和直管段长度。一般来讲，把旋涡流量计安装在阀门的上游。
有弯管、扩颈和缩颈时，应配置合理的上、下游直管段，如果管道中有一个弯管接头，那么流量计和旋涡发生体与弯管接头应在同一平面。