概述
挑战
建立自动化生产系统，确保能够快速而精确地分离香肠串。
解决方案
Singer & Sohn GmbH公司部署了配备有康耐视In-Sight视觉系统的全自动机器，每分钟能够分离超过200对香肠。
优点
面对激烈的市场竞争，Singer &Sohn GmbH公司现在在经营上取得了更多的成功。In-Sight视觉系统所促进的高速自动化能力提高了生产力，并降低了经营成本。
Singer & Sohn公司生产线上的香肠分离机 生产线上等待分离的香肠串
香肠串分离流程是香肠工业生产中一个重要的时间因素。高自动化水平可以加快流程，并有助于在竞争激烈的市场上降低成本。为了缩短时间并降低成本，德国的Singer & Sohn GmbH公司开发了一种全自动解决方案，该方案配备了康耐视In-Sight视觉系统，每分钟能够分离200多对香肠。该机器是通过与视觉系统集成商aku.automation GmbH公司的合作所开发和生产的。
解决瓶颈
在采用人工分离的情况下，香肠串分离任务成为了生产流程中的一个瓶颈，但在In-Sight视觉系统的帮助下，该公司成功消除了这个瓶颈问题。除完成这项任务之外，视觉系统所促进的自动化还完全消除了香肠在切割流程中受到损坏的可能。
着眼于尖端技术
该香肠分离流程仅需要最低限度的组件。这不仅使其比较不容易出现故障，而且使清洁变得更简单。当工人将熏制架和香肠串从熏制或烹制推车上取下来之后，他只需几个简单的步骤即可将熏制架转移到机器的输送带上。当香肠放置到机器里面后，机器会将它们固定到位并分散开来，这样更方便刀具将它们分离。由于使用的是不锈钢机器视觉系统，刀具能够准确地看到两个香肠之间的扭曲部分以及需要切割的点分别在哪里。切割区域采用纤细的LED光源进行照明，以确保实现最佳照明条件。通过从上面照明，In-Sight视觉系统能够在不到一秒的时间里采集到扭曲部分光影对比度高的图像。线性驱动器利用视觉系统里的数据可迅速、准确的定位刀具，确保完美切割。该机器每分钟能够切割每个熏制架上多达26对的香肠。
由机器视觉技术驱动的切割工具每分钟能够以超过200对香肠的速度分离香肠串
直观的操作界面
In-Sight视觉系统直观的操作界面In-Sight Explorer将校准阶段所需的时间缩短到最低限度。最重要的是，康耐视提供的高质量不锈钢外壳意味着无需采取进一步的保护措施。它甚至不受外界振动的影响，拥有M12连接，提供IP68工业级防护，可防止镜头受到灰尘和潮湿等影响。
从生产角度而言，这意味着，该机器极其可靠，且非常容易清洁。In-Sight视觉系统提供行业最佳的性能，并且非常坚固耐用。实际上，Singer & Sohn GmbH公司已经与aku.automation公司制定了计划，打算在其高速流程中采用更多的创新“视觉”系统。
In-Sight视觉系统
康耐视In-Sight视觉系统具有无以伦比的元件检验、识别和引导功能。这种独立的工业级视觉系统包含有高级视觉工具库，具有高速图像采集和处理功能。In-Sight视觉系统提供了多种型号，包括线扫描和彩色系统，可满足各种价格和性能要求。
特征包括：
· 功 能 强 大 的 康 耐 视 视 觉 工具库， 包含拥有专利、行业领先的工具， 如PatMax、OCRMax?、彩色、ID、Blob、校准、边线和灵活的缺陷检测等;
· 坚固耐用的压铸铝和不锈钢外壳;
· EasyBuilder?用户界面提供快速、简便的应用设置，无需编程知识;
· 电子表格编程环境适用于高级用户;
· Cognex Connect?通信套件可连接到您工厂网络中的任何PLC、机器人或HMI;
· Cognex Explorer?控制和维护实用工具;
· 采集速度可达每秒500帧;
· 分辨率可达500万像素，并提供彩色、ID、OCR和线扫描型号选项;
· 多个镜头/照明选项，包括自动对焦和集成照明;
· VisionView?可视化软件和配件，用于监控和控制工厂车间的视觉系统。
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