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浅谈Andon系统在北京奔驰MRA总装车间的应用

发布时间:2015-02-27 来源:中国自动化网 类型:应用案例 人浏览
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总装车间 andon系统 北京奔驰

导读:

Andon系统来源于日本丰田生产方式 ,基于其“建立立即暂停制度以解决问题,从一开始就重视品质管理文化”的生产原则,具体来说就是:产品的价格决定于产品的品质,要在产品的完整生命周期中始终秉持品质理念,使生产线具有发现问题并立即停线解决问题的能力,并通过声光报警通知相应人员及时响应。

一、Andon系统介绍

Andon系统来源于日本丰田生产方式 ,基于其“建立立即暂停制度以解决问题,从一开始就重视品质管理文化”的生产原则,具体来说就是:产品的价格决定于产品的品质,要在产品的完整生命周期中始终秉持品质理念,使生产线具有发现问题并立即停线解决问题的能力,并通过声光报警通知相应人员及时响应。Andon系统非常适合于连续性生产线中,目前在汽车行业中应用非常广泛。事实上,对于任何要求“把问题解决在最初发生的地方”的领域,都可以看到Andon的影子。总的来说,Andon系统是一种提升制造质量和生产效率的有效手段。

二、公司介绍

易往信息自2003年开始涉足汽车行业MES系统,是国内较早进入该领域的企业,经过10年的人力、技术、管理和业绩的积累,逐渐成为业内知名的解决方案供应商,建立了包括Andon、PMC(生产监控系统)、AVI(车身自动识别系统)、物料拉动、质量管理和生产管理等模块的EW-MES平台,为奔驰、大众、通用、沃尔沃、东风等国内著名汽车制造厂商量身定做了解决方案,获得了客户的一致好评。

2012年8月,易往信息与北京奔驰合作,负责为其正在筹建的年产量为20万辆的MRA总装车间提供Andon系统解决方案,对此公司高层非常重视,前期对该项目进行了全面、细致、高效的调研工作,并为项目实施团队配备了非常优秀的管理和技术人员,为项目的顺利完成提供了充分的组织保证和技术保证。

三、项目介绍

1、总体功能要求

通过本项目的实施,可以达到如下目标:

1)为现场人员提供一个方便的发现并解决问题的途径;

2)对整个车间的生产情况进行实时监控,使管理者能及时地掌握生产第一线的情况,以便尽快响应和决策;

3)可以对现场的停机时间进行记录、跟踪、最终分析原因找出影响生产的最大因素并采取措施予以预防;

4)根据生产业务需求以及上层企业管理系统需求,完成业务数据和生产控制信息的上传下达。

2、系统架构

本项目主要系统技术核心和标准包括:

1)采用SIEMENS公司标准的S7-300控制平台作为系统的控制中心;

2)采用ProfiNet总线技术连接所有现场设备。该技术是新一代基于工业以太网技术的自动化总线标准,包括实时以太网、分布式自动化、故障安全以及网络安全等模块,可以很方便的和现场其它系统进行数据通信,大大提高了系统的灵活性和实用性。网络拓扑采用光纤环网和树形连接方式。

3)采用PN耦合器与现场其它系统进行数据通信,保证了各系统的数据安全性。如图1

图1  北京奔驰总装ANDON系统架构图

3、详细功能介绍:

1)工位呼叫。工人在操作时遇到问题,拉一下工位拉绳,报警灯闪烁,音乐响起,Andon屏显示呼叫工位,解决问题后再拉一下拉绳,报警灯熄灭,音乐停止。如到达FPS位(固定停止位)问题仍未解决,生产线停止,报警灯常亮,播放停线音乐,问题解决后,生产线继续运行。

2)PMC系统。包括车间、生产线、工位三级数据监控,辅以权限管理、报警显示、查询和丰富的系统配置功能等,画面美观、操作方便、录入效率高。如图2

图2  奔驰总装Andon系统PMC画面示例

3)Andon屏管理系统。主要负责Andon屏的界面维护、数据采集和发送,它通过嵌入到PMC中的一个独立的Andon管理程序来实现,弥补了直接用PMC开发不够灵活的不足,使用和维护起来更加方便。如图3:

图3

4)报表系统。采用B/S结构,根据不同的条件(生产线、工位、报警类型、时间等)查询记录并生成呼叫、停线及生产报表。如图4

图4  奔驰总装报表系统示例

5)短信通知。实现把获取的信息按三种方式(定时发送、事件触发、手动发送)发送给指定人员的功能,并辅以完善的配置和查询功能。如图5

图5  奔驰总装Andon系统短信平台界面示例

系统上线投入运行以来,车间的生产节拍、停线时间、一次性合格率等重要参数均有显著改善,达到了客户预期的经济和技术指标,获得了客户的一致认可。

 

关于易往信息

易往信息技术有限公司成立于2003年。创立之初,易往经过缜密的数据分析,诊断出企业生产与决策的模糊区域性问题。针对大型制造企业的研发、采购、生产、销售和服务的全过程,易往以客户为导向,利用软件终端一体化信息技术,有效地结合各行业管理实践经验,为各企业成功量身定制整体解决方案。                          

近年来,公司以大型制造企业作为主要服务对象,业务遍及全国。先后为数十个全国主要汽车生产制造厂商,食品生产厂商提供各类解决方案。

易往解决方案覆盖了全面的企业生产、管理与决策信息,涵盖内容丰富。其中生产制造执行系统(EW-MES),仓库管理系统(EW-WMS),高级计划与排程系统(EW-APS)、与供应链管理系统(EW-SCM)为易往核心软件产品。除此之外,易往还为客户提供能源管理系统(EW-EMS)、EW一体化移动平台解决方案、IT服务(ITS)以及外包服务等各项领域的服务项目。

目前,各类企业都在寻找可以提高生产效率的方法,包括汽车整车行业,汽车零配件行业、食品、制药、 机械、能源、物流等行业的企业也纷纷对“易往”提出了长期合作意向。易往被认定为“技术先进型服务企业”、“高新技术企业”。 EW-MES制造执行系统,屡获市场肯定,被评为“中国制造业信息化优秀推荐产品”、“江西省重点新产品”、“第三届AI用户好评奖”。EW-WMS仓库 管理系统,被评为“中国制造业信息化优秀推荐产品”。

为了促进企业科技进步,加快高科技成果产业化,推进产、学、研结合,2014年6月,公司与清华大学苏州汽车研究院,合作成立清华大学苏州汽车研究院-江西易往联合研发中心,研发领域包括:汽车及相关制造业的制造执行系统(MES)、企业资源计划系统(ERP)、供应链管理、一体化平台、供应链大数据中心、企业移动化平台。

公司为应对不断扩大的业务,方便快捷地服务客户,顺利地解决运维过程中发生的问题;并分别在北京、上海、武汉、南昌、广州、天津、苏州设立了7个独立的工程中心,分区域科学管理全国市场。

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