物品定位管理系统的背景及意义
随着仓库物资种类不断增加，使得仓库管理日益复杂化和多样化。传统的管理模式应用到现代企业中，弊端突出，已经完全不能胜任如此庞大的工作。为了解决这种依靠人工效率低下的管理模式，实现物品“无序存放、有序管理”，唐山创通研发了“物品定位管理系统”，依靠先进技术，帮助企业减少劳动力，提高工作效率，降低成本，增加企业受益。
目前仓库管理现状主要存在以下几点问题：1.仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；
2.物料标示不清，没有规范的物料标识。
3.物料摆放不合理，出现混、乱、杂 ，同种物料放置于几个地方，找货难；没有实施“先进先出”管理。
4.物料入库未经品质检验（没有最重要的进料检验），良品、不良品混杂。
5.物料编码管理不严谨，存在一料多码和一码多款物料现象。
6.库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理成本及库存压力；
7.仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。
8.产品资料缺失（没有BOM表，没有产品物料清单），生产用料发放缺乏重要依据，工作盲目性严重，作业效率低；
9.ERP系统形同虚设，系统数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理提供可靠的决策依据；物料信息没能共享，库存管理信息不流通。
10.防潮措施不到位，很少考虑货品之间的质量影响问题。
为了改善仓库目前存在的一些列混乱现状，提升仓储管理效率，降低管理和库存成本。唐山创通秉承“高质量、高效率”原则，为传统库房推出了“物品定位管理系统”，利用二维码、一维码、电子标签、移动物联等技术，对生产过程中的仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控等进行科学管理。通过优化过程来提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、全面防错防呆，实现全面科学的可追溯管理。
物品定位管理系统设计结构与优势
1）物料存储货架—防静电盘架设计，可存放盘料、散料（袋装料）；
2）存取执行机构—告诉高精准度机器人，准确抓取/存放物料，执行速度快；
3）批量缓冲料斗—需存取多盘物料时，缓冲料斗可完成一次性的取出或存放；
4）业务逻辑算法—出入先进先算法、存放最优存取路径算法、同类物料聚合分类算法；
5）物料识别系统—可识别一/二维条码及RFID标签，识别存放的物料，对取出的物料进行再确认；
6）仓库WMS系统—仓库管理软件，或与现有的仓库管理软件集成；
7）其他系统集成—与SFIS/MES、AGV小车、LES集成，实现全自动的线边物料配送，建立JIT模式；
物品定位管理系统实施效益
可量化的收益：
1）节省人力成本，减少出错、降低财产损失。
2）转产时间缩短；
3）降低次品率；
4）整体提升生产效率，智能高效。
不可量化的收益：
1）实现全面的可追溯管理；
2）前置时间(外部时间)是企业竞争力的重要指标，通过智能化管理可以大幅缩短前置时间；
3）物料的正确性得到保证；
4）看板的低位报警功能和生产进度监控；
5）资材仓库管理模块，实现物料的进出管控；
6）实现备料区的物料核对功能；
7）PCB管控，防止出现批量PCB使用出错质量事故发生。
唐山创通科技有限公司致力于智能仓储研究十余年，拥有丰富的行业经验和专业的技术团队，实力雄厚，已成功服务于全国300多家客户，涉及石油、法院、国家电网、国家图书馆、电器、医药等众多领域，深得客户好评！服务热线：400-6892400.