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磁力抛光机和传统光饰机差距在哪里

发布时间:2017-10-11 来源:宁波博维思机电科技有限公司 类型:解决方案 人浏览
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表面锈蚀处理

导读:

我们不仅仅提供设备,也免费为客户提供各种产品清洗抛光去毛刺解决方案; 设备原理: 磁针抛光机是利用超强的磁力,传导细小的研磨钢针,产生 高旋浮流动,振动,换向翻滚,滑过工件表面,在工件内孔 ,内外牙及表面,凹凸面摩擦,达到清洗,去油垢杂质,去 除毛边,研磨等精密抛光效果。彻底解决传统抛光的难题。 解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列 的问题,提升了抛光效率及产品的品质。

表面锈蚀处理机-抛光去毛刺

磁力抛光机机优点

     1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5-15 分钟左右。亮度好,效果佳。 
   2.操作简单,绝对安全,自动工作,批量研磨,正反旋转,定时设置,一人可操作多台机器。  
   3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低。 
   4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及不会发生火灾等等,完全符合环保标准。 
   5.体积小,噪音低,美观方便。 
   6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择
 
传统光饰机不足
1、因为采用石头形状磨料,根本不能做到对内孔,凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。  
   2、研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。 
   3、成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。  
   4、容易损坏工件,使工件变形,影响精密度 
磁力抛光机使用注意事项
     1.磁力抛光机在正常运转时,不可将抛光桶取出,或将手放入抛光桶内,以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后,应及时烘干处理,效果更佳。 
   2.不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内,机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后,如间隔一两天不使用,应把抛光钢针清洗干净,置放在干燥地方储存,方便下次继续使用。  
   3.在运行中如发现有异常应立即停机,查明原因后方可投入运行。如有不明原因者,可与供应厂商取得联系,解决故障。 



3、一、适用范围和用途
 
1、 适用于非铁和轻铁类金属、硬质塑料、不锈钢、铜、铝、锌、镁、锡、金、银等材料精密研磨大小零件洗净、去除毛边、倒角、抛光等工作一次完成。
2、不规则零件、内孔、管内、死角、夹缝、内外螺纹去除细小毛边等加工处理。
1、机加工、锈蚀、氧化、加工发黑及带毛刺工件抛光处理。
2、车床件、冲压件、搓牙件热处理后氧化洗净抛光研磨。
 
二、
带变频调速功能,带计时器,可实现正反转计时,工作时间计间。
 
三、工作原理
 
磁力抛光机是利用超强的磁力,传导驱动细小的研磨钢针,产生高旋浮流动、振动、换向翻滚,向上调头,滑过工件表面,在内孔、内外牙及表面、凹凸面摩擦。达到清洗,去除油垢杂质、去除毛边、研磨等精密抛光效果。
 
四、产品特点
1、一键启动、自动重复,操作简单,一人同时可操作数台机器,安全、对人体无伤害。
2、耗材成本低,不锈钢针作磨材,使用寿命达3-5年。
3、速度快,平均一次研磨4-6分钟,磁力强劲,换件快,不停机可换研磨件。
4、零件成品研磨以后,绝不变型,无死角,不损伤表面,不影响精度。

5、无污染,机器平稳度好,节能噪声小。


苏州博维思机电科技有限公司-专注于磁力抛光、清洗、研磨、去毛刺设备

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