离散制造意味着生产需要沿生产线组装的不同物品。另一方面，流程制造通过在制造过程中混合或组合原材料来生产商品。在本文中，我们将探讨两种制造类型之间的主要区别，并查看每种制造类型的示例。
什么是离散制造?
离散制造是一种制造过程，其中组装组件以创建单独的成品。这些类型的产品由许多单独的零件组成，其总数通常可能达到数万个。例如，在汽车、农业或军事设备、计算机服务器等的情况下。
为了指定产品包含的所有单个部件并实现对其库存的有效管理，离散制造商依赖于使用物料清单 (BOM)。如果构成最终产品的子装配体也需要事先装配，则使用分层或多级物料清单来跟踪复杂性。
离散制造的另一个关键原则是装配顺序。根据工作流程的类型(作业车间、批量生产、批量生产等)，产品通常分多个阶段组装，并在不同的(主要是顺序)工作站中进行组装。这使得跟踪产品系列的生产路线成为离散制造商的关键要求。在许多离散制造工作流程中，产品也可以至少部分拆卸或重新组装。
例如，智能手机由各种单独的组件组成——LCD 屏幕、主板、电池等。在最终组装阶段编译最终产品之前，这些都需要单独组装。虽然可以单独组装LCD屏幕和电源，但将它们安装在手机主板上需要顺序路由。
什么是流程制造?
流程制造是一种通过将原材料和成分混合在一起来制造成品的生产方法。这涉及煮沸、混合、组合或以其他方式将成分连接在一个“过程”中，该过程输出一定量的最终产品，而不是单个单元。因此，在大多数情况程制造使用批量生产工作流程进行批量生产。
流程制造商使用配方和配方来确定其产品的成分，而不是 BOM。因此，公司采用的生产计划系统必须具有适应配方控制以及计量单位 (UOM) 转换和可扩展性的技术能力，这一点至关重要。如果产品的配方或配方是可扩展的，则可以使用相同的配方创建不同大小的产品批次。
例如，如果一家工厂生产纸杯蛋糕，那么一次为一批口味相似的蛋糕生产糖霜是有意义的，而不是将成分混合在一起进行小批量。但是，如果库存中只有足够半个批次的成分，则可以缩小配方以生产一半的浇头量，而不必为其创建新配方。这与分立制造不同，在离散制造中，如果只有一半的所需电容器有库存，则不可能像主板那样创建半个组件。
与离散制造不同，在流程制造中构成最终产品的材料在经过加工后不容易识别。虽然在离散制造中生产的物品通常能够拆卸回其原始组件，但通过将组件混合在一起制成的产品则不能。例如，不可能将页岩油重新制成煤或将鲜奶油重新制成牛奶，而在大多数情况下，LCD屏幕可以从手机上拆卸。
离散制造与流程制造的关键区别
简而言之，离散制造过程涉及创建汽车或智能手机等单个成品。它们由零件组成，使用螺钉和螺母或其他固定装置组装，通常可以在以后至少部分拆卸。另一方面，流程制造生产的商品不能分解成单独的部分，如油漆、复合材料、塑料或食品。这些类型的商品通常是分批制造的，由在不可逆过程中混合在一起的成分制成。离散制造商使用物料清单来指定产品的内容。相反，工艺制造商依赖于配方和配方。
实际上，离散制造和工艺制造的组合用于制造许多最终产品。例如，汽车主要由许多部件和固定装置组成，但也包括涂在其许多部件上的油漆、油和其他流体。相反，一瓶成品冰沙由通过工艺制造组合的水果和果汁组成，但也包括离散应用的瓶子、瓶盖和标签。
离散与流程制造市场协会
离散制造主要与机械等垂直市场有关——电器、机床、农用设备、手表等;电子产品 – 计算机、电视、智能手机、平板电脑等;国防和航空航天——战斗机、坦克、潜艇、无人机等;高科技 – 工业机器人、农用车辆、工业电信阵列等;汽车和运输 – 汽车、卡车、公共汽车、轮船等。
流程制造公司在以下市场最常见：食品和饮料、食品加工、油漆和涂料、轮胎、钢铁、铝和其他金属制造、半导体制造、化妆品、制药、纺织品、塑料、石化等。
离散制造和流程制造都可以在按库存生产或按订单生产工作流程中进行设置。然而，一般来说，按订单生产在离散制造商中更为常见，而流程制造商大多使用按库存生产工艺流程。这部分是由于过程制造商倾向于大批量生产产品，而离散制造商通常根据特定的客户要求制造定制设备。