永钢各分厂技改增效各施其法

    为打胜“夺高产”战役，公司各分厂积极加强技改，各施其能，深挖潜能,节支降本，取得显著成效。
    烧结厂通过技改攻关，根据印度粉、扬迪粉及电除尘灰的理化特性，掌握合理配比，改进使用技术，达到了节支增效的目的。
    由于印度粉成本相对较低，为降低生产成本，烧结厂逐步提高印度粉的使用量。6月份以60%比例配比使用后发现质量没有受到影响，但由于粒度小、结构疏松，烧结矿强度有所降低。这一问题在烧结厂进行工艺调整后得到了解决，现在印度粉使用比例一般在70%以上。扬迪粉结构疏松、易碎，使用比例过高后在培烧过程中热爆裂现象较严重，因此也会影响烧结矿强度。烧结厂一方面确定扬迪粉的合理使用比例，一方面加强培烧过程控制，使得烧结矿强度能达到一级品指标。电除尘灰是石灰厂的副产品，可代替生石灰使用，但对矿粉要求较高。通过工艺摸索，烧结厂技术人员逐渐掌握了电除尘灰的使用技术，对进一步降低生产成本起到了一定作用。
    炼铁厂加强技改，改进工艺，掌握了高比例生矿炼铁技术。因烧结矿产量有限，不能满足炼铁原有配比要求，炼铁厂决定改变原料结构，加大生矿的使用比例，但高品位块矿入炉后经升温出现部分爆裂现象，从而加大操作难度，并且铁水含硫高，导致质量有所降低。炼铁厂积极采取应对措施，克服诸多不利因素，既保证了铁水质量，又提高了产量。8月份实现产量170283.6吨，比计划多产5283.6吨。