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德国本特勒前悬架采用模块化设计,节省装备生产线

发布时间:2006-04-21 来源:中国自动化网 类型:行业资讯 人浏览
关键字:

前悬架模块

导  读:

 
     德国本特勒汽车工业公司(Benteler Automotive)在日前举行的“2006年美国汽车工程学会年会暨展览会(SAE2006)”上,展出了前悬架模块。现已被戴姆勒·克莱斯勒应用于商用面包车“Sprinter”上。在本特勒所擅长的车架上配备刹车、转向和悬架后形成了模块。  

     该模块的特点是通过在结构配件横梁中使用卷状差厚钢板(将不同厚度的钢板拼焊到一起),并在板簧中使用复合材料,减轻了重量。该公司过去主要向乘用车等车型较小的车辆提供悬架模块,今后希望通过展示轻量化技术,还能将其悬架模块产品推广到皮卡等大型车辆上。  

     据现场工作人员称,横梁采用的差厚钢板在安装部位等需要高强度的部位采用了2.8mm的厚度,而不需要太高强度的部位则为1.8mm。将这种差厚钢板制成卷状后钢管的强度提高了。据称,使用的是普通钢板材料,通过采用这种结构,与使用铝合金、或使用液压成形法相比,能够以更低的成本提高轻量化效果。再加上采用了树脂材质的板簧,因此每个模块的重量比过去使用铁制板簧减轻了15kg。  

     此次开发还有一个特点,就是从模块的设计到生产由作为配件厂商的本特勒全权负责。该公司表示:“通常情况下,即使要进行模块化设计,大多也都是汽车厂商从设计或生产开始负有最终的责任。因此,不使用模块时,汽车厂商不仅需要独自安装个别配件的组装线,而且还要花气力确保组装的可靠性。而从其他公司采购,则可节省装备生产线和确保可靠性的麻烦,由此便可降低总体成本”。 

 


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