自动换轴：全自动换轴技术尚未实现，但在许多种织机上早已实现了半自动快速换轴技术。快速换轴一方面是节约时间、简化结经动作，也有更换织物品种的任务，目前在许多先进的喷气织机的生产运行中已推广应用了这项新技术。
自动落布：一种自动导向的落布车AGV（Auto mated Guided Vehicles）系统。可自动装卸织机上落下的布并自动运输到贮存地点，它具有全自动功能，不需要人工帮助。而且落布过程不需要停台。AGV自动导向车上装有
机器人，可以完成落布、切断生头等全部动作，这种自动落布机构比较精美完善，但价格较昂贵，每台织机要增加4000——6000美元。由于实现了自动落布，而且落布过程不必停车，因此减少了织机停台时间，提高了织机的效率。
自动换纬：一台布机如果实现全自动换纬装置，费用将增加5000——8000美元。如果纬纱的卷装尺寸进一步增大，一个筒子纱在织机上可用到24—48小时，那么需要1—2天才换一次纬纱，因此自动换纬的作用就不那么重要了，因此，自动换纬技术可以不必采用。
自动验布：乌斯特公司向纺织企业推出了全自动验布机，它可以取代人工，自动验布并分等、开剪，对疵点打标签，验布工在1小时内最多发现200个疵点，人工验布集中力最多维持20—30分钟，超过这个时间验布会产生疲劳，验布速度仅为5—20米/分，超过这个速度会出现漏验.自动验布机是依靠光源的反射及导光作用进行验布的，正常的验布速度可达到120米/分，靠终端
控制系统工作的，被验出的疵点在荧屏上即能显示报告，速度快捷简便，能适应高频率疵点或很少发生的新疵点并具有记忆功能，可计算处理250个疵点。
应用自动验布机可对织物进行分级，并进行受检织物疵点的统计记忆贮存的功能，自动验布机使对织物的检验走向自动化的道路，相信经过一定时间的继续努力研究，自动验布技术会走进纺织企业中，形成自动化的重要环节之一。
即使织造工程全部采用现代自动化技术，工厂里仍然需要一定数量的劳动力，劳动力的数量将比传统的织造工程要减少50—70%，由于一般劳动费用占整个织造费用的25%，因此降低织造成本8—12%。